Испытания стеллажей

Испытания стеллажей

Обрушения складских стеллажей в последнее время не редкость, такие эпизоды часто попадают на камеры видеонаблюдения, а затем распространяются в интернете. Повреждение хранящейся продукции, порча оборудования, производственный травматизм могут быть результатами подобных инцидентов.

В основном причины обрушений связаны с перегрузом конструкций, их неправильной эксплуатацией, небезопасной работой операторов складов. Чтобы не допускать таких ситуаций, необходимо должным образом эксплуатировать стеллажи с учетом всех законодательных норм и правил по охране труда в данной области и требований стандартов по обслуживанию складского оборудования.

Давайте подробнее поговорим в нашей статье об одной из обязательных процедур по обеспечению безопасного использования стеллажных конструкций – техническом освидетельствовании:

  1. с какой целью проводится данная процедура,
  2. какие документы регламентируют ее осуществление,
  3. кто отвечает за освидетельствование и имеет право его проводить,
  4. какова периодичность процедуры и ее основные этапы,
  5. как происходит оформление результатов,
  6. как заказать освидетельствование стеллажей в испытательном центре «Юнитал-М».

Цель и основания для проведения освидетельствования стеллажей

Техническое освидетельствование стеллажей является одним из необходимых мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации оборудования. Оно проводится для того, чтобы установить соответствие параметров стеллажей требованиям госстандартов и паспортов изделий, а также подтвердить, что оборудование находится в безопасном для использования состоянии.

Освидетельствование проводится согласно требованиям национальных стандартов Российской Федерации. В зависимости от вида оборудования применяется тот или иной ГОСТ. Так, для сборно-разборных стеллажей процедура проходит по ГОСТ Р 55525-2017, а для для полочных действует ГОСТ Р 57381-2017.

Кроме того, основанием для проведения освидетельствования являются эксплуатационные документы завода-изготовителя.

Кто и с какой периодичностью проводит освидетельствование

Освидетельствование стеллажей может быть частичным, тогда оно проводится один раз в неделю, и полным – с периодичностью один раз в год.

За организацию освидетельствования отвечает сотрудник, контролирующий эксплуатацию стеллажей. Такой работник назначается приказом руководителя.

Полное освидетельствование имеет право проводить только организация, аккредитованная в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории с соответствующей областью аккредитации, либо предприятия-изготовители стеллажей, которые подвергаются испытаниям.

Сотрудники указанных организаций должны быть аттестованы на знание требований соответствующего стандарта и иметь подтвержденную квалификацию для выполнения визуально-измерительного контроля.

К частичному освидетельствованию требования менее жесткие. Его может проводить сотрудник организации, эксплуатирующей стеллажи, который прошел обучение и аттестацию на знание госстандарта, согласно которому осуществляется процедура.

Как проходит освидетельствование стеллажей

При частичном техническом освидетельствовании проводится технический осмотр стеллажей на наличие повреждений. И при их выявлении сотрудник, ответственный за эксплуатацию оборудования, должен ее приостановить, снять нагрузку и при необходимости организовать работы по замене поврежденных элементов.

Полное техническое освидетельствование – процедура более масштабная и тщательная, включает в себя несколько этапов:

  1. Идентификация поврежденных элементов и общий анализ технического состояния стеллажей.
  2. Поиск и идентификация проводятся для всех стеллажей на всех уровнях хранения, включая области, скрытые товаром. Если какие-то предметы мешают осмотру, их необходимо убрать, либо использовать технические средства, позволяющие осмотреть скрытые зоны и зафиксировать деформацию.
  3. Проведение измерительного контроля ряда параметров, которые показывают отклонения от различных плоскостей (с деталями можно ознакомиться в требованиях соответствующего ГОСТ)
  4. Измерительный контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкеров (в объеме не менее 2% от общего числа механизмов).
  5. Визуальный контроль сварных соединений — для выявления повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации (проверяется не менее 2% от общего объема сварных соединений).

Помимо перечисленных пунктов при испытании сборно-разборных стеллажей по ГОСТ Р 55525-2017 дополнительно контролируется наличие фиксаторов и проводятся статические испытания конструкций на воздействие вертикальной нагрузки.

Оформление результатов

Результаты частичного освидетельствования ответственный сотрудник заносит в журнал.

По итогам же полного освидетельствования заказчик должен получить отчет от организации, которая проводила процедуру. В отчетной документации фиксируется состояние стеллажного оборудования.

Освидетельствование стеллажей в «Юнитал-М»

В нашей компании действует испытательный центр, на базе которого мы проводим техническое освидетельствование как сборно-разборных, так и полочных стеллажей.

Наш центр аккредитован в национальной системе аккредитации в качестве испытательной лаборатории. А эксперты, которые проводят освидетельствование, имеют необходимую аттестацию и подтвержденную квалификацию.

Мы проводим освидетельствование в Москве и других регионах России. Специалисты «Юнитал-М” готовы выезжать на испытания в течение двух дней с момента получения заказа.

К каждому клиенту мы применяем индивидуальный подход, учитывая особенности складских помещений и стеллажного оборудования – площадь под стеллажами, их высоту, количество паллетомест, вид стеллажной системы, климатические условия эксплуатации и так далее.

Все испытания проводятся согласно требованиям ГОСТ Р 55525-2017 (сборно-разборные стеллажи) и ГОСТ Р 57381-2017 (полочные стеллажи).

По итогам проведения освидетельствования заказчик получает полный пакет отчетной документации, детально отражающей состояние стеллажного оборудования.

Заказать освидетельствование стеллажей можно через форму на сайте или по телефону +7 (495) 780-14-12.

При помощи этого документа фиксируется состояние полок и стеллажей, предназначенных для хранения различных вещей, материалов, изделий. Это необходимо, как для торговых, так и для складских помещений. Все сведения об испытании вносятся в этот документ. На его основании руководитель принимает решение о том, имеется ли возможность продолжать эксплуатировать данные конструкции.

Форма

Акт оформляется в простом письменном виде. Здесь не нужно применять какие-либо унифицированные бланки. Вполне достаточно стандартного шаблона, который можно скачать в конце статьи. По сути, здесь даже разрешается использовать обычный лист бумаги формата А4. Но многие компании разрабатывают для этих целей фирменные шаблоны.

Для чего нужен акт испытания стеллажей?

Любой руководитель заинтересован, чтобы на его предприятии не было несчастных случаев и чрезвычайных ситуаций. Поэтому необходимо делать все возможное, чтобы этого не допустить. К подобным мероприятиям можно смело отнести проверку качества полок и стеллажей. Ведь нередко на них хранится множество вещей, под весом которых стеллажи могут обрушиться. Благодаря проверке определяется, не деформировались ли стеллажи в ходе эксплуатации. Благодаря своевременным испытаниям удается вовремя заметить какие-то неисправности, соответственно, предотвратить обрушения и другие несчастные случаи.

(Видео: «Что такое испытание стеллажей?”)

Вряд ли кто-то из руководителей будет просто так организовывать мероприятия по проверке стеллажей. Для этого должны быть определенные причины. Так, стеллажи подлежат испытаниям в таких ситуациях:

  1. Проверка нового изделия. Как только стеллаж был изготовлен, его обязательно нужно протестировать. Это позволит понять, насколько качественным является изделие, на какой вес оно рассчитано, в каких условиях может эксплуатироваться.
  2. Если говорить о поточном производстве, то для проверки из одной партии выбирается только несколько стеллажей. Как правило, выбор производится случайным образом.
  3. Каждая стеллажная конструкция имеет определенный срок эксплуатации, по истечению которого проводится обязательная проверка. Обычно этот срок устанавливается самим производителем, и является индивидуальным для каждой конкретной конструкции.
  4. Обнаружены визуальные повреждения. Например, стеллаж изменил геометрию своего корпуса, появились сколы, надломы, трещины, другие повреждения. Обычно в таких ситуациях невооруженным глазом видно, что конструкция нуждается в проверке и ремонте.

Нередко проверки проводятся прямо на месте их установки. В этом случае специалисты должны учитывать обстоятельства, при которых проводились испытания, специфику самого помещения, его индивидуальные особенности.

Ежегодные проверки многоярусных полок можно назвать определенным стандартом. Хотя производитель в рекомендациях по использованию может указывать другой период. Также по личной инициативе руководитель компании имеет право назначить внеплановую проверку стеллажей. Для этого директор издает приказ, при помощи которого назначаются члены специальной комиссии. На то время, когда проводятся испытания, эксплуатация стеллажей временно приостанавливается. После того, как все необходимые мероприятия были выполнены, специалисты определяют, безопасно ли продолжать эксплуатировать стеллажи.

(Видео: «Испытание стеллажей”)

Как уже было сказано, проверку полок проводит специальная комиссия. Обычно она состоит из работников этой же организации. Однако бывает так, что в штате небольших компаний отсутствуют сотрудники, обладающие необходимой квалификацией. В этом случае руководитель обращается за помощью к сторонним специалистам.

Независимо от того, кто именно проводит испытания, их результаты должны вноситься в соответствующий акт. Ответственными за его оформление являются члены проверяющей группы. Их автографы и должны быть проставлены в документе. При отсутствии подписи кого-то из членов комиссии, акт не будет считаться действительным.

Общие требования к заполнению
Несмотря на то, что к оформлению документа не выдвигаются какие-то особые требования, все-таки стоит помнить о некоторых правилах заполнения документации подобного рода. Так, ответственные лица вправе самостоятельно выбирать, при помощи компьютерного набора будут вноситься сведения, или лучше использовать рукописный вариант. Они оба являются приемлемыми. Если акт заполняется от руки, записи должны быть разборчивыми, четкими и аккуратными. Все подписи ответственных лиц обязательно должны иметь расшифровки. Если организация в своей деятельности использует печать, ее оттиск также проставляется в документе.

Как составить акт испытания стеллажей

Если используется рукописный вариант, документ нужно заполнять чернилами одного цвета. Нужно постараться избежать неточных формулировок. Так, если речь идет о конкретном стеллаже, необходимо внести максимально четкие описания, чтобы его без проблем можно было идентифицировать.

Обычно, если используется утвержденный фирменный бланк, здесь заведомо указываются все важные графы. Крайне желательно, чтобы все они были заполнены соответствующей информацией. Если какие-то данные отсутствуют, эти пункты не стоит оставлять пустыми. Здесь нужно проставить прочерки.

Особое внимание нужно уделить целостности бумаги. Если здесь будут иметься явные механические повреждения, из-за которых нет возможности прочитать какие-то сведения, акт может быть признан недействительным. Орфографических ошибок нужно избегать. Но в том случае, если они были допущены, не стоит затирать их ластиком. Здесь рекомендуется воспользоваться стандартным способом исправления ошибок в официальных документах. Для этого неправильная информация перечеркивается одной линией, а рядом указываются верные сведения. При этом отметка «Исправленному верить» является обязательной. Легитимность внесения изменений подтверждается подписями всех членов комиссии.

Не исключены ситуации, когда дефекты, повреждения или другие неисправности обнаруживаются после того, как акт испытания был сдан. В этом случае ответственные лица дополнительно оформляют справку, в которой указывается факт обнаружения неисправности. Также здесь отмечается номер ранее составленного акта, к которому и должна прилагаться эта справка.

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Откуда взялся новый ГОСТ Р 55525-2017?

Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.

Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 «Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», действующего с 01.07.2014 г. На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия». Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года — ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?

ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 «Стеллажи потолочные. Общие технические условия» и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017

Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы?

Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием — изготовителем.

Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.

Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.

Погрузочно-разгрузочные работы организуются и проводятся в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утверждённых приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014 г. № 642н.

Причины обрушений стеллажей

В настоящее время причиной абсолютного большинства обрушений складских стеллажей является неправильная работа операторов напольной техники. Первое, что требуется для минимизации рисков — грамотное и своевременное инструктирование водителей погрузчиков, операторов штабелёров и прочего персонала. Скачать примерную инструкцию по охране труда при работе с промышленными стеллажами.

Вторым фактором должно быть стимулирование сотрудников на обязательное выполнение всех правил по работе с напольными транспортными средствами, а также на необходимость бережного отношения к технике и стеллажному оборудованию.

Опыт показывает, что на многих складах, где управление персоналом основано на персональной ответственности, а ротация кадрового состава минимальна, количество поврежденных элементов стеллажей несущественно.

Учитывая, что количество повреждений на стеллажах является первым признаком отношения операторов к работе с высотными металлоконструкциями, можно с уверенностью говорить, что риск обрушения стеллажей напрямую зависит от политики управления на складе, в том числе и по работе с операторами.

Менее распространенной причиной обрушения является перегруз стеллажа. Здесь существует два варианта, либо перегруз произошёл случайно (неправильно указан вес груза, ошибка оператора или диспетчера и т.д.), либо заявленная несущая способность не соответствует фактической. В обоих случаях требуется квалифицированная независимая экспертиза, которая позволит выявить причину произошедшего.

В последнее время случаи обрушения стеллажей значительно участились. Это связано как просто с существенным увеличением складских мощностей и, как следствие, объёмов стеллажного оборудования, так и с устареванием оборудования (в России эксплуатация стеллажей происходит в среднем 3 — 8 лет, как правило, даже без минимального технического обслуживания).

Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации стеллажей

В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:

  • соблюдение всех мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию стеллажной системы;
  • инструктирование производственного персонала о правилах безопасной работы со складским оборудованием и стеллажами;
  • еженедельно проводить внешний осмотр стеллажей на предмет выявления возможных повреждений элементов металлоконструкций;
  • необходимый ремонт стеллажей при обнаружении неисправностей;
  • выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учётом массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;
  • наличие на стеллажном оборудовании информационных табличек с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения;
  • контроль за состоянием и ровностью напольного покрытия, с тем чтобы несущая способность полов склада соответствовала заявленной нагрузке от стеллажей, а максимально допустимые отклонения ровности пола не превышали предельных (табличных) значений (табл.7 ГОСТ Р 55525-2017);
  • организацию не реже одного раза в год проведения полного технического освидетельствования стеллажей.

Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале — приложении к паспорту на стеллажную систему.

Как организовать проведение осмотра и испытаний стеллажей

При поиске этой услуги в интернете поисковики выдадут достаточно много результатов. Это неудивительно, так как в России всегда хватало организаций, ориентированных на проверки и прочие схожие процедуры. Оценив вышедший в свет ГОСТ Р 55525-2017 «Стеллажи. Общие технические условия», многие из таких организаций решат извлечь для себя дополнительную выгоду.

Самой популярной «ошибкой» является проведение испытаний по разделу 8 ГОСТ Р 55525-2017, который так и называется, «Методы испытаний». Одновременно проводится психологическая подготовка заказчика с уверениями в обязательности ежегодных испытаний и жуткими карами со стороны государственных органов в случае их не проведения. При этом совершенно не принимается во внимание тот факт, что этот раздел относится только к заводским испытаниям. То есть такие испытания проводят только производители, у себя на предприятии самостоятельно или с привлечением специализированных лабораторий.

В процессе эксплуатации, как указано в ГОСТе на стеллажи, необходимость проведения испытаний определяется только эксплуатирующей организацией!

В качестве методической помощи предлагаем Вам скачать Положение об организации проведения осмотра и испытаний стеллажей, разработанное с учётом ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия», СП 56.13330.2011 «Производственные здания».

Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе

Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.

Безопасность и ответственность

На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.

В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:

  • о приостановке деятельности до исполнения предписания;
  • о назначении даты исполнения предписания;

Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.

Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.

Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.

Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.

При хранении товаров основными принципами являются:

  • определение для каждого типа материала места складирования, способа и допускаемой высоты складирования (это необходимо указать в инструкции хранения и складирования товаров, исходя из рекомендаций производителя);
  • обеспечение минимального запаса прочности и устойчивости стеллажных систем и платформ (допускаемая нагрузка на полку не должна быть ниже значения массы складируемого товара).
  • масса хранимого груза, вместе с массой устройств, предназначенных для его хранения и транспортировки, не должна превышать значения допустимой нагрузки на полы и стеллажи, на которых осуществляется хранение;
  • информирование работников о допустимой нагрузке на полы, стеллажи и другие элементы систем хранения, предназначенных для складирования.

В случае приобретения новых стеллажей определение допустимой нагрузки на стеллажи не представляет проблем для работодателя. Технические характеристики указаны в документации на стеллажи. Кроме того, новые стеллажи маркируются наклейками или специальными табличками с отметкой о допускаемых нагрузках на балки/полки и паллеты.

Проблема появляется, когда используются стеллажи, бывшие в эксплуатации, на которых такой информации нет. Работодатель обязан выявить допустимые нагрузки, определяемые производителем, а затем при помощи плакатов и постеров донести данную информацию до работников. В предписаниях в области безопасности и охраны труда не указывается форма, в соответствии с которой данная информация должна быть предоставлена. Информация должна быть ясной и чёткой. Суть правильной маркировки — обеспечение безопасности.

Размещение информации в местах, невидимых при выполнении работ, не соответствует правилам безопасности и охраны труда. Желательно, чтобы данная информация не была размещена среди иных плакатов, объявлений и постеров, таких как год выпуска, название производителя, а также другие сведения, которые могут привести к тому, что информация не будет донесена до конечного пользователя.

Важно, чтобы надписи были защищены от стирания, смазывания, разрушения. Шрифт должен быть различим и читаем с любого уровня складского стеллажа.

В случае отсутствия документации по используемым стеллажам работодатель обязан (самостоятельно) определить максимально допустимое значение массы складируемых товаров.

Решения инспектора по охране не могут быть обжалованы, не могут быть предметом обсуждения, и подлежат немедленному исполнению. Инспектор труда, принимая решение, руководствуется фактами и прецедентами на территории предприятия, принимая во внимание безопасность, здоровье и жизнь, работающего персонала. В каждом конкретном случае решение носит индивидуальный характер.

Отказ исполнить решение инспектора труда является уголовным преступлением.

Работодатель должен понимать, что решения должны быть исполнены в указанные инспектором сроки. В ситуации вероятного возникновения несчастного случая, вызванного перегрузкой складских систем, предназначенных для хранения, отсутствие информации о допустимой нагрузке складских стеллажей может рассматриваться как непосредственная причина несчастного случая на рабочем месте. В этом случае полную ответственность перед органами власти будет нести работодатель.

Кроме того, в такой ситуации пострадавший имеет право обратиться в суд с иском о компенсации ущерба здоровью, полученного по вине работодателя.

Обращаем внимание специалистов, на предприятиях которых эксплуатируются самодельного изготовления сварные стеллажи. Качество сварных соединений конструкций таких стеллажей проверяют по ГОСТ 3242-79. Обоснование: Раздел 8 ГОСТ Р 55525-2017 «Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия».

На этом всё.

Заметку подготовила моя помощница по развитию официальной группы в ВКонтакте Светлана Подберезина.

Если материал вам понравился, не проходите мимо, поставьте чуть ниже рейтинговые звёздочки 😉 Спасибо за поддержку!

Продолжение следует …

Сохранить ссылку в:

Ты хочешь получать информацию,но ты делаешь это без уважения

Будь моим подписчиком!

Продукция в наличии!

Хотите купить или сделать заказ в Самаре?

Наличный и безналичный расчет, в т.ч. НДС.

Приезжайте: ул. Ново-Вокзальная, д. 116, оф. 308

Звоните: +7 (846) 207-10-03; +7 (987) 431-24-01

Пишите на e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Время работы:

понедельник-четверг: с 9 до 17 часов без обеда

пятница: с 9 до 16 часов без обеда

Хотите купить или сделать заказ в другом городе России?

Звоните: +7 (846) 207-10-03; +7 (987) 431-24-01

Пишите на e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

понедельник-четверг: с 9 до 17 часов без обеда

пятница: с 9 до 16 часов без обеда

Доставка по России по тарифам почты России или автотранспортных компаний!

Можно заказать доставку любой удобной вам транспортной компанией!

Для примера, вы можете сделать расчет ориентировочной стоимости доставки в калькуляторе одной из транспортных компаний:

Рассчитать стоимость доставки

Мы поставляем продукцию по России, в т. ч. в такие города, как:

  • Абакан
  • Альметьевск
  • Архангельск
  • Астрахань
  • Белгород
  • Бийск
  • Брянск
  • Великий Новгород
  • Владивосток
  • Владикавказ
  • Владимир
  • Витебск
  • Волгоград
  • Волжский
  • Вологда
  • Воронеж
  • Димитровград
  • Екатеринбург
  • Ижевск
  • Йошкар-Ола
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград
  • Караганда
  • Кемерово
  • Киров
  • Кисловодск
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Липецк
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Москва
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Нальчик
  • Нижневартовск
  • Нижнекамск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новороссийск
  • Новосибирск
  • Норильск
  • Ноябрьск
  • Омск
  • Орел
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Петрозаводск
  • Петропавловск-Камчатский
  • Ростов-на-Дону
  • Рязань
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саранск
  • Саратов
  • Симферополь
  • Смоленск
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сыктывкар
  • Тверь
  • Тобольск
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Уральск
  • Ульяновск
  • Уфа
  • Хабаровск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Якутск
  • Ярославль

admin

Добавить комментарий