Журнал учета электрооборудования, образец

3.5.1. Настоящая глава Правил распространяется на переносные и передвижные электроприемники напряжением до 1000 В, конструкция которых предусматривает возможность их перемещения к месту применения по назначению вручную (без применения транспортных средств), а также вспомогательное оборудование к ним, используемые в производственной деятельности Потребителей, и устанавливает общие требования к организации их эксплуатации. ¶

3.5.2. При организации эксплуатации конкретного вида переносных, передвижных электроприемников (электроинструмент, электрические машины, светильники, сварочные установки, насосы, печи, компрессоры), вспомогательного оборудования к ним (переносные: разделительные и понижающие трансформаторы, преобразователи частоты, устройства защитного отключения, кабели-удлинители и т.п.) необходимо учитывать дополнительные требования к ним, изложенные в документации завода-изготовителя, государственных стандартах, правилах безопасности и настоящих Правилах. ¶

3.5.3. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны соответствовать требованиям государственных стандартов или технических условий, утвержденных в установленном порядке. ¶

3.5.4. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним, в том числе иностранного производства, подлежащие обязательной сертификации, должны иметь российские сертификаты соответствия. ¶

3.5.5. Применять переносные и передвижные электроприемники допускается только в соответствии с их назначением, указанным в паспорте. ¶

3.5.6. Каждый переносной, передвижной электроприемник, элементы вспомогательного оборудования к ним должны иметь инвентарные номера. ¶

3.5.7. К работе с использованием переносного или передвижного электроприемника, требующего наличия у персонала групп по электробезопасности, допускаются работники, прошедшие инструктаж по охране труда и имеющие группу по электробезопасности. ¶

3.5.8. Подключение (отключение) к (от) электрической сети переносных и передвижных электроприемников при помощи втычных соединителей или штепсельных соединений, удовлетворяющих требованиям электробезопасности, разрешается выполнять персоналу, допущенному к работе с ними. ¶

3.5.9. Присоединение переносных, передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним к электрической сети с помощью разборных контактных соединений и отсоединение его от сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электрическую сеть. ¶

3.5.10. Для поддержания исправного состояния, проведения периодических проверок переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним распоряжением руководителя Потребителя должен быть назначен ответственный работник или работники, имеющие группу III. Данные работники обязаны вести Журнал регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. ¶

3.5.11. Переносные и передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны подвергаться периодической проверке не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты проверки работники, указанные в п.3.5.10, отражают в Журнале регистрации инвентарного учета, периодической проверки и ремонта переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним. ¶

3.5.12. В объем периодической проверки переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним входят: ¶

• внешний осмотр;
• проверка работы на холостом ходу в течение не менее 5 мин;
• измерение сопротивления изоляции;
• проверка исправности цепи заземления электроприемников и вспомогательного оборудования классов 01 и 1.

3.5.13. В процессе эксплуатации переносные, передвижные электроприемники, вспомогательное оборудование к ним должны подвергаться техническому обслуживанию, испытаниям и измерениям, планово-предупредительным ремонтам в соответствии с указаниями заводов-изготовителей, приведенными в документации на эти электроприемники и вспомогательное оборудование к ним. ¶

3.5.14. Ремонт переносных и передвижных электроприемников, вспомогательного оборудования к ним должен производиться специализированной организацией (подразделением). После ремонта каждый переносной и передвижной электроприемник, вспомогательное оборудование должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с государственными стандартами, указаниями завода-изготовителя, нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3). ¶

3.5.15. Не разрешается эксплуатировать переносные и передвижные электроприемники класса 0 в особо неблагоприятных условиях, особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью. ¶

ЖУРНАЛЫ АКТЫ НАРЯДЫ …
ЭЛЕКТРОУСТАНОВКИ
Журнал учета присвоения I группы по электробезопасности неэлектротехническому персоналу.
Журнал учета проверки знаний норм и правил работы в электроустановках.
Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям.
Наряд-допуск для работы в электроустановках.
Журнал учёта и содержания средств защиты.
Журнал учёта и содержания электроинструмента.
ГАЗОВОЕ ХОЗЯЙСТВО
Журнал учёта и содержания электроинструмента.
Журнал учета проверки и испытания средств индивидуальной защиты в газовом хозяйстве.
Журнал проверки и испытания резинотканевых руковов (шлангов) в газовом хозяйстве.
Наряд-допуск на производство газоопасных работ в газовом хозяйстве.
ТЕПЛОВЫЕ УСТАНОВКИ
Методические указания по допуску в эксплуатацию новых и реконструированных электрических и тепловых энергоустановок.
АКТ допуска в эксплуатацию тепловых установок и тепловых сетей при смене владельца.
АКТ допуска в эксплуатацию тепловых сетей.
АКТ допуска в эксплуатацию тепловых установок и тепловых сетей.
РАЗНОЕ
Журнал учёта аварий и отказов.
НАРЯД-ДОПУСК на выполнение огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах.
Журнал Регистрации нарядов-допусков на проведение газоопасных работ.
Журнал учета газоопасных работ, выполняемых без нарядов-допусков.
НАРЯД – ДОПУСК на выполнение работ повышенной опасности.

Артикул: 00809124
Год: 2012
Формат: 297х210
Переплет: Мягкая обложка
Способ скрепления: Скрепка
Страниц: 10 (листов: 20 ) (Рекомендуется 60 страниц )

Швейно-клеевое скрепление ? Швейное скрепление

(делает переплет более прочным)

Швейное скрепление в процессе изготовления используются отпечатанные листы которые сгибаются, собираются тетрадками и сшиваются между собой нитками, что даёт блоку высокую прочность. Далее этот блок вставляется в переплетную крышку. (Используется одна переплетная крышка состоящая из картона плотностью 2,5 мм обтянутая бумвинилом). Потом блок соединяется с крышкой с помощью форзаца — бумажного листа. На верхнюю и нижнюю часть корешка блока приклеивается каптал, для визуальной красоты и законченности изделия.

Пронумеровать, прошнуровать, скрепить печатью: ?

Вы получаете печатную продукцию пронумерованной, прошнурованной и подготовленной для скрепления печатью в соответствии с действующими нормативными документами:

Стоимость работ по прошнуровке и скреплению составляет 39 руб.

?

Нумерация страниц начинается с титульного листа до последней страницы журнала. Номера страниц расположены в нижних углах журнала.

?

Блок журнала пробивается двумя отвертиями диаметром 6 мм, которые расположенны на расстоянии 80 мм друг от друга, со стороны корешка по среденине журнала.

?

Прошнуровка журнала осуществляется специальной лавсановой нитью, продетой через отверстия дырокола. Закрепляется картонной вставкой и наклейкой для печати.

Пронумеровать, прошнуровать, опломбировать: ? Согласно Постановлению Правительства РФ от 16 апреля 2003 г. N 225 «О трудовых книжках» Приходно-расходная книга по учету бланков трудовой книжки и вкладыша в нее и книга учета движения трудовых книжек и вкладышей в них должны быть пронумерованы, прошнурованы, заверены подписью руководителя организации, а также скреплены сургучной печатью или опломбированы.

Подробнее о мягком переплете Мягкий переплет — один из наиболее недорогих и быстропроизводимых переплетов.

Обложка переплета изготавливается из плотной бумаги плотностью 160 г/м2, по Вашему желанию обложку можно заламинировать.

После того, как обложка готова и блок отпечатан, происходит их скрепление на скрепку, а если в блоке больше 60 страниц, то скрепление осуществляется на термоклеевой машине.

Форма журнала дефектов и неполадок оборудования (Форма 2) соответвует Приложению 2 к
Согласно
п. 2.6.6. Результаты осмотров трубчатых разрядников и все обнаруженные дефекты должны записываться в обходных листах, а затем заноситься в журнал дефектов и неполадок и сообщаться лицам, ответственным за состояние линии.
Графы журнала дефектов и неполадок оборудования (Форма 2):
1. Дата и время записи
2. Наименование оборудования, сущность дефекта, подпись производившего запись
3. Подпись и замечания руководства
4. Подпись мастера
5. Отметки об устранении дефектов, произведенные операции, подпись, дата

Служит для записи замеченных в течение смены дефектов и неполадок в работе устройств АСУ ТП (ТАИ) с указанием принятых мер по устранению дефектов. Форма журнала и пример его заполнения приведены в Приложении 2 (форма N 2). Страницы журнала выполняются по формату 11.
Рекомендуется заносить в этот журнал все дефекты и неполадки, в том числе мелкие, как, например, ослабление или подгорание контактов, заедание в механической части и т.д. При этом дефекты и неполадки, устраненные дежурным персоналом, также фиксируются в данном журнале, а в оперативном журнале делается краткая запись об отключении устройства со ссылкой на журнал дефектов (ж. д.) без описания сущности дефекта и принятых мер.
Графы 1 и 2 заполняются дежурным персоналом цеха АСУ ТП (ТАИ), обнаружившим отказ или узнавшим о нем со слов дежурного персонала технологического цеха. Кроме того, записи могут быть произведены персоналом ремонтных участков, если им обнаружен скрытый отказ в процессе технического обслуживания или ремонта, а также дежурным персоналом технологического цеха.
В графе 1 отмечается дата и время записи. Вместо времени записи можно указывать литер (номер) смены.
Записи в графе 2 следует начинать с сокращенного названия и номера агрегата. Должно быть четко указано отказавшее устройство: наименование и позиция по схеме или наименование, место установки и тип устройства.
Указывается сущность дефекта или внешний признак отказа с описанием всех факторов, по которым был установлен данный отказ. Например: «сломан держатель ползунка реохорда», «регулятор не реагирует на изменение параметра», «лентопротяжный механизм прибора не тянет ленту» и т.д. В этой же графе подписывается работник, который произвел записи в графах 1 и 2.
В графе 3 начальник цеха, его заместитель или старший мастер расписываются об ознакомлении с записями и при необходимости делают замечания (распоряжения), связанные с отказом устройств.
В графе 4 мастер соответствующего участка расписывается об ознакомлении с записью в целях своевременной выдачи заданий ремонтному персоналу группы на устранение дефекта.
В графе 5 при необходимости уточняется причина отказа, указывается характер и объем ремонта (корректировка, устранение заедания, замена неисправной аппаратуры и т.д.). В этой же графе кратко отмечается количество израсходованной аппаратуры оперативного резерва при устранении дефектов.
Записи в графе 5 производятся дежурным, устранившим дефект, или мастером ремонтного участка.
В случае невозможности устранения дефекта на работающем оборудовании должно быть указано, когда планируется устранить дефект, например: «в останов блока», «в капитальный ремонт блока».
При необходимости отключения устройства на длительное время из-за дефекта мастер должен сделать также соответствующую запись в журнале технологических защит и автоматики (технических средств АСУ ТП).
В зависимости от местных условий форма и название журнала дефектов могут быть изменены (например, «Журнал отказов ТАИ», «Журнал отказов ВК АСУ ТП») с сохранением содержания записей и порядка ведения журнала.
Количество и местонахождение журналов дефектов рекомендуется устанавливать такими же, как для оперативных журналов.
Журнал дефектов используется для организации работ по устранению дефектов и неполадок устройств АСУ ТП (ТАИ), для контроля и оценки деятельности дежурного и ремонтного персонала, для анализа работы АСУ ТП (ТАИ), а также может быть использован при сборе информации о надежности аппаратуры.
После заполнения всех страниц журнал сдается в архив, где хранится в течение трех лет.

Форма журнала учета дефектов и неполадок на электрооборудование:
1. Дата и время выявления дефекта
2. Наименование дефекта
3. Должность фамилия, инициалы и подпись работника, обнаружившего дефект
4. Кому сообщено
5. Решение руководителя об устранении дефекта. Подпись, дата
6. Отметка об устранении дефекта. Дата, подпись работника, ответственного за устранение дефекта
7. Примечание

Все записи в журнале должны вестись аккуратно, без исправлений, желательно одними чернилами.
Записи в журнале проводит должностное лицо, отданное приказом по предприятию как его руководитель (начальник), прошедший аттестацию (обучение) по охране труда.
Страницы журнала прошнуровываются, пронумеровываются, оставшаяся часть шнура приклеивается к последней странице частью листа бумаги, на котором указывается количество страниц, все скрепляется печатью организации и подписывается ответственным должностным лицом ведущим учет журналов.
Журналы должны регистрироваться, иметь свой инвентарный номер;
После полного заполнения журнала он сдается ответственному лицу и получает взамен новый. Срок хранения журнала 45 лет.
Цена: 49 руб.

объем которой представлен в табл. 1.1. В зависимости от местных условий объем оператив­ной документации может быть изменен по решению тех­нического руководителя энергообъекта или энергосис­темы.

Таблица 1.1

Оперативная документация необходима для контроля за надежной и экономичной работой оборудования, а так же для контроля за правильностью действий персонала Перечень оперативной документации по каждому рабоче­му месту утверждается техническим руководителем электростанции, сетевого предприятия; по рабочим местам ОДУ и СО-ЦДУ ЕЭС – главным диспетчером ОДУ и СО-ЦДУ ЕЭС. В таблице 1.1 перечислен минимальный объем оперативной документации, позволяющей руково­дителям энергопредприятий и энергосистем следить за нормальной работой оборудования и своевременно при­нимать необходимые решения по его эксплуатации и ре­монту.

Начальник смены каждого цеха (кроме цеха тепло­вой автоматики) и электростанции, диспетчеры энерго­системы, электро- и теплосети имеют оперативную схе­му или схему-макет обслуживаемого участка, которая наглядно представляет схему работающего оборудова­ния и позволяет принимать решения по его переключе­ниям; оперативная схема необходима при сдаче и при­емке смены.

Оперативный журнал имеется у диспетчера энергообъ­единения, электро- и теплосети, начальника смены элект­ростанции и начальников смены каждого цеха. Оператив­ный журнал составляется по форме, приведенной в табли­це 1.7.1, и предназначается для записи в течение смены в хронологическом порядке всех изменений в рабочих схе­мах, о состоянии и режиме работы оборудования, а также дефектов и неполадок, произошедших за смену.

Таблица 1.7.1- Оперативный журнал

Перед началом записей в графе 2 указываются литеры смены (А, Б, В и Г), часы начала и конца смены. В конце записи сдающий смену отмечает состояние основного обо­рудования на конец смены, затем расписываются сдаю­щий и принимающий смену.

Для экономии времени целесообразно иметь штамп с оттиском наименования оборудования и показателей, ха­рактеризующих его состояние в работе, резерве и др.

В графе 1 журнала проставляются дата (число, месяц, год) и время (ч, мин) производства операции. Дата указы­вается только в начале каждой смены, а в остальных слу­чаях — время производства операции.

В графе 2 записывается сущность произведенной опе­рации и указывается, на каком агрегате она произведена. В графе 3 записываются все оперативные распоряже­ния руководящего технического персонала, имеющие срок действия не более суток. В оперативном журнале началь­ника смены каждого цеха в графе 3 начальник цеха или его заместитель ежедневно расписывается в ознакомле­нии с записями начальников смен и заносит в журнал свои замечания и оперативные распоряжения, действующие в пределах суток.

Количество оперативных журналов устанавливается в зависимости от состава оборудования и принятой схемы оперативного обслуживания.

Заполненные оперативные журналы хранятся в тече­ние 3 лет.

Журнал или картотека заявок на вывод из работы обо­рудования, находящегося в управлении и ведении диспет­чера, имеется у диспетчера энергосистемы, начальника смены электростанции и диспетчера электросети и тепло­сети и составляется по форме, приведенной в таблице 1.7.2. В журнале записываются: дата и время получения заявки; от какого энергопредприятия или цеха, от кого (конкрет­ного лица) получена заявка; какое оборудование, на какой срок и для какой цели требуется остановить; даты переда­чи заявки диспетчеру энергосистемы и получения от него ответа; сущность полученного ответа диспетчера электро­сети (на какой срок разрешен останов оборудования, от­каз или другие указания); кому и когда сообщено об отве­те диспетчера электросети. Срок хранения журнала за­явок на вывод работы оборудования — 1 год.

Таблица 1.7.2- Журнал заявок начальника смены электростанции диспетчеру электросети на вывод в ремонт и останов оборудования

Журнал или картотека дефектов и неполадок с оборудо­ванием по форме, приведенной в таблице 1.7.3, имеется у на­чальников смен всех цехов и служит для записи замеченных в течение смены дефектов и неполадок оборудования, устра­нение которых потребует участия ремонтного персонала.

Таблица 1.7.3- Журнал для записи дефектов и неполадок с оборудованием

При записи указываются оборудование, место его рас­положения, обнаруженный на нем дефект и необходи­мые мероприятия для устранения дефекта. Под записями на каждую смену ставится подпись начальника смены цеха.

В графе 3 журнала начальник цеха или его заместитель расписывается в ознакомлении с записями и заносит свои указания.

В графе 4 журнала ежедневно расписывается мастер (бригадир), ответственный за ремонт данного оборудова­ния, в графе 5 тот же мастер отмечает об устранении де­фекта (дата, что сделано и подпись). Количество и место­нахождение журналов дефектов и неполадок с оборудова­нием то же, что и для оперативных журналов.

Журнал для записи дефектов и неполадок в работе теп­ловой автоматики, тепловых защит и контрольно-измери­тельных приборов ведется по форме, приведенной в таб­лице 1.7.4. В журнале делаются записи замеченных в тече­ние смены дефектов и неполадок в работе контрольно-измерительных приборов тепловой автоматики и тепло­вых защит, устранение которых не может быть осуществ­лено дежурным персоналом. Записываются дата, наиме­нование неработающего прибора или неисправность в работе автоматики, сущность повреждения и необходи­мые меры к его устранению. Лицо, проводившее ремонт, отмечает время ремонта и расписывается.

Таблица 1.7.4-Журнал для записи дефектов и неполадок в работе контрольно-измерительных приборов и тепловой автоматики

Количество и местонахождение журналов дефектов и неполадок то же, что и для оперативных журналов. Жур­нал дефектов и неполадок в работе контрольно-измери­тельных приборов и тепловой автоматики может быть ис­пользован при сборе информации о надежности аппара­туры и автоматики, а также для уточнения данных по нор­мированию отдельных ремонтных работ.

В журнале учета работы по нарядам и распоряжениям формы, приведенной в таблице 1.7.5, регистрируются ра­боты по нарядам, при этом фиксируются первичный до­пуск к работе и полное окончание ее с закрытием наряда (распоряжения),

Ежедневные допуски к работе по нарядам оформляют­ся записью в оперативном журнале, при этом указывает­ся только номер наряда. Срок хранения заполненного журнала — 6 мес после последней записи.

Таблица 1.7.5- Журнал учета работы по нарядам и распоряжениям

Карта уставок технологических защит и сигнализации ведется по форме, приведенной в таблице 1.7.6, и состав­ляется в зависимости от состава оборудования. Значения уставок защит и выдержек времени срабатывания техно­логических защит определяются по данным заводов-изго­товителей основного оборудования либо на основании испытаний и утверждаются техническим руководителем предприятия. Карты уставок должны находиться на вахте в группах, обслуживающих защиты. Аналогично ведутся карты релейной защиты.

В карту заданий авторегуляторам вносятся данные о положении ручек настроечных приборов и переключате­лей, значения сменных сопротивлений, установленных при наладке авторегулятора, дата и фамилия лица, производив­шего настройку. Карта заданий авторегуляторам может храниться в корпусе каждого регулятора или в виде кар­тотеки на вахте.

Таблица 1.7.6- Журнал уставок технологических защит, сигнализации, блокировок и АВР

Журнал распоряжений формы, приведенной в табли­це 1.7.7, имеется у диспетчера энергообъединения, началь­ника смены электростанции и начальника смены каждого цеха. В этом журнале записываются все распоряжения вышестоящего технического персонала, имеющие посто­янный характер или срок действия более суток.

Распоряжения в этом журнале записываются лицом, давшим распоряжение с указанием времени и фамилии. Если распоряжения касаются дежурного персонала всех смен, то в графе 3 должны расписываться все начальники смен с указанием даты и времени ознакомления с распо­ряжением. Количество и местонахождение журналов то же, что и для оперативных журналов.

Записи в журналы: распоряжений, РЗА и телемехани­ки, технологических защит и автоматики, технических средств АСУ; в карты уставок РЗА, технологических за­щит и сигнализации, заданий авторегуляторам вносятся административно-техническим персоналом. Эти журналы и карты должны находиться у дежурного персонала вмес­те с оперативной документацией.

Все журналы должны быть пронумерованы, прошну­рованы и скреплены печатью. Записи в журналах должны быть четкими и разборчивыми. Рекомендуется использо­вать при записях чернила разного цвета, например, для оперативного персонала — синие, для технического руко­водителя, начальника цеха, их заместителей — красные.

Таблица 1.7.7-Журнал распоряжений

Административно-технический персонал каждого цеха ежедневно просматривает журналы и принимает необхо­димые меры к устранению дефектов в работе оборудова­ния и нарушений в работе персонала.

В ноябре 1998 г. РАО «ЕЭС России» на все ТЭС с блоч­ными установками в соответствии с типами установлен­ного на них основного оборудования, а также во все энер­госистемы разосланы типовые бланки регистрации эксп­луатационным персоналом операций при пуске и остано­ве энергооборудования.

Цель их внедрения — повышение достоверности реги­страции операций, исключение ошибок при пуске и оста­нове энергооборудования, повышение уровня и качества работы эксплуатационного персонала.

ПТЭЭП и ПОТ Р М написаны кровью… Звучит ужасно, но так оно и есть. За каждой строкой — человеческие жертвы. Пренебрежение правилами безопасности приводит к трагедии.

По статистике, чаще всего жертвами несчастных случаев в электроустановках становятся опытные электрики с солидным стажем работы и высокой группой по электробезопасности.

Человек настолько верит в свой профессионализм, что перестает бояться — и вот печальный итог.

На любом предприятии вопросами электробезопасности должен заниматься специально обученный человек — ответственный за электрохозяйство. Это не должность, а «почетная обязанность», как шутят инспекторы Ростехнадзора.

Процитируем ПТЭЭП: «1.2.3. Для непосредственного выполнения обязанностей по организации эксплуатации электроустановок руководитель Потребителя (кроме граждан — владельцев электроустановок напряжением выше 1000 В) соответствующим документом назначает ответственного за электрохозяйство организации (далее — ответственный за электрохозяйство) …Ответственный за электрохозяйство и его заместитель назначаются из числа руководителей и специалистов Потребителя».

Именно на этого специалиста и возлагаются обязанности по ведению специальной документации и организации проведения измерений и испытаний электроинструмента.

Что относится к переносному электроинструменту?

Электрогайковерты, электродрели, электрорубанки, шлифовальные и полировочные машины и другие электрифицированные механизмы, не закрепленные на постоянном фундаменте, а также электрические удлинители и переносные светильники — всё это переносной электроинструмент.

Прежде чем занести в журнал результаты измерений и испытаний, необходимо эти действия произвести. Начать нужно с присвоения каждому электроинструменту и переносному светильнику порядкового номера (согласно новым правилам — инвентарного), который пишется на корпусе краской или перманентным маркером в том месте, которое меньше всего подвергается механическому воздействию.

Периодичность

Снова заглядываем в «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и в п. 3.5.11. читаем о том, что проводить проверку переносного электроинструмента необходимо не реже, чем один раз в 6 месяцев. Можно чаще.

Кто имеет право проводить измерения и испытания?

Для проведения работ по испытаниям и измерениям необходимы специальные приборы, приборы — неотъемлемая часть электролаборатории, следовательно, предприятие такую лабораторию должно иметь, чтобы проводить работы своими силами.

Если же, в силу различных обстоятельств, предприятие такой роскоши не может себе позволить, следует обратиться в организацию, владеющую лицензированной электролабораторией и квалифицированным персоналом.

Группа по электробезопасности для лиц, производящих работы по испытаниям и измерениям, должна быть не ниже III.

Скачать журнал учета и проверки электрооборудования.

Размещаемая информация

Журнал содержит следующие графы:

• наименование электроинструмента;
• инвентарный номер;
• дата последнего испытания;
• причина испытания, проверки (после ремонта или периодическая);
• измерение сопротивления изоляции;
• проверка исправности цепи заземления;
• внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу;
• дата следующего испытания, проверки;
• лицо, производившее проверку, испытание (Ф.И.О., подпись).

Порядок заполнения каждой из граф рассмотрим отдельно и очень подробно.

Наименование

Оно должно точно соответствовать наименованию инструмента, указанному в паспорте.

Например, нельзя писать просто «дрель», необходимо указать: «Дрель сетевая ударная Makita HP 207».

Инвентарный номер

Выше был рассмотрен порядок присвоения и нанесения инвентарного номера на корпус инструмента.

На этом этапе заполнения журнала инвентарный номер записывается без ошибок в соответствующую графу.

Дата последнего испытания

Здесь всё очень просто: пишем дату последнего испытания переносного электроинструмента, зафиксированную в журнале. Если инструмент новый, заносим в эту графу дату заводского испытания, указанную в паспорте.

Причина испытания, проверки

Таких причин всего две: инструмент побывал в ремонте и требует дополнительного испытания или подошел срок очередной проверки (прошло 6 месяцев с даты предыдущего испытания).

Внешний осмотр и проверка работы на холостом ходу

Проверку электроинструмента следует начинать именно с внешнего осмотра. Порядок действий:

• внимательно осмотреть корпус инструмента, убедиться в отсутствии трещин, сколов и грязи;
• тщательно обследовать вилку, обращая внимание на то, как плотно закреплены в корпусе штыри, если корпус вилки разборный – проверить крепежные винты, с помощью отвертки протянуть все винтовые соединения, убедиться в целостности корпуса;
• питающий провод проверить на гибкость, отсутствие скруток, надломов и трещин на поверхности провода, осмотреть места крепления к вилке и корпусу инструмента (не должна быть нарушена двойная изоляция).

Проверка работы на холостом ходу проводится путем включения инструмента в электрическую сеть и нажатия кнопки «Пуск». Электроинструмент тестируется без нагрузки. На что следует обратить внимание:

• насколько плавно нажимается кнопка «Пуск»;
• присутствуют ли посторонние шумы в работе двигателя;
• не исходит ли от инструмента запах горелой изоляции;
• нет ли биения вращающихся частей инструмента;
• не происходит ли искрения при пуске.

По результатам осмотра и проверки на холостом ходу в журнал заносится запись, включающая в себя дату проведения проверки и её результат (удовлетворительно или неудовлетворительно).

Измерение сопротивления изоляции

Эта процедура производится с помощью мегаомметра. Требования к прибору:

• напряжение на выходе – 1000 В;
• не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
• отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Измерение производится бригадой из двух человек, группа по электробезопасности одного из них не должна быть ниже III. Перед началом работы нужно проверить мегаомметр.

Для этого нужно накоротко соединить выводы прибора, вращать рукоятку до тех пор, пока стрелка на шкале не приблизится к 0. Затем нужно разъединить выводы и снова вращать рукоятку. Стрелка прибора должна отклониться к ∞.

Порядок проведения измерений:

1. Выводы прибора присоединяются к штырям вилки испытываемого электроинструмента. Необходимо обратить внимание на то, чтобы наконечники выводов прибора не касались друг друга. В зависимости от типа мегаомметра, нужно вращать ручку прибора либо нажимать на кнопку в течение 1 минуты. Зафиксировать показания мегаомметра, измерение прекратить, выводы отсоединить.
2. Один из выводов прибора зафиксировать на штыре вилки инструмента, второй – на металлической детали корпуса инструмента. В течение 1 минуты проводить измерение, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить.
3. Вывод прибора присоединить к другому штырю вилки инструмента, ранее присоединенный к металлической детали корпуса инструмента вывод прибора не трогать. Проводить измерение в течение 1 минуты, зафиксировать показание прибора, измерение прекратить, выводы отсоединить.

Сопротивление изоляции считается нормальным, если измеренная величина превышает 0,5 Мом.

В том случае, если хотя бы одно из измерений показало меньшую величину сопротивления изоляции, проверяемый электроинструмент бракуется (запись «Неудовлетворительно» в соответствующей графе журнала).

Если все три измерения сопротивления изоляции инструмента показали удовлетворительный результат, в соответствующую графу журнала вносится запись, фиксирующая дату проведения испытания и его результат (удовлетворительно).

Проверка исправности цепи заземления

Испытание проводится для электроинструмента, имеющего заземляющие контакты на вилке. Смысл этой проверки – убедиться в целостности цепи заземления, поэтому, чем ближе показание прибора будет к 0, тем лучше. Требования к прибору:

• не истекшая дата очередной поверки (указывается на этикетке, закрепленной на корпусе прибора, после слов «Годен до…»);
• отсутствие на корпусе прибора грязи и видимых механических повреждений (трещин, сколов).

Проверка может проводиться одним человеком. Начать следует с тестирования работоспособности омметра: включить прибор и замкнуть между собой выводы. Стрелка на шкале должна указать на 0. После размыкания выводов исправный прибор покажет ∞.

Собственно проверка целостности цепи происходит следующим образом: один из выводов прибора крепится к заземляющему контакту вилки инструмента, второй – к металлическим деталям корпуса.

При включении прибора фиксируются его показания, результат заносится в соответствующую графу журнала с указанием даты.

Цепь заземления неисправна, если показания прибора стремятся к ∞ (запись «Неудовлетворительно»). В этом случае электроинструмент эксплуатировать нельзя.

Дата следующего испытания, проверки

Выше упоминалось о периодичности проведения проверок. Подробнее стоит остановиться на тех случаях, когда испытания проводятся чаще, чем один раз в полгода. Это становится необходимым при условии активной эксплуатации переносного электроинструмента, сроки определяются ответственным за электрохозяйство.

Как определить дату следующего испытания: к текущей дате прибавить 6 месяцев (или количество, определенное ответственным за электрохозяйство) и внести запись в соответствующую графу журнала.

Предлагаем также ознакомиться с оформлением и ведением таких журналов на предприятии: регистрации служебных записок, входящей и исходящей документации, трудовых договоров, приказов по основной деятельности и вводного инструктажа. А для тех, кто отвечает за ведение книги учета бланков строгой отчетности, выдачи трудовых книжек, рабочего времени и огнетушителей, мы подготовили отдельные статьи.

Лицо, производившее проверку, испытание

В эту графу заносятся данные лица, осуществлявшего проверку (фамилия, инициалы) и ставится его подпись.

На этом заполнение журнала учета проверки и испытаний электроинструмента заканчивается, чтобы через полгода (или раньше) снова повторить всю процедуру.

Кому-то может показаться, что все вышеперечисленные мероприятия избыточны, что выполнять их совершенно не обязательно. Попытаемся убедить гипотетического оппонента в обратном.

Статистика Ростехнадзора говорит нам о том, что большинство несчастных случаев (более 60%) происходит на электроустановках потребителей. Причиной является невыполнение обязательных мероприятий, направленных на поддержание безопасного состояния электрооборудования, в том числе и переносного электроинструмента.

Стоит задуматься о том, что нежелание соблюдать правила приводит к человеческим жертвам и сделать соответствующие выводы.

Ответственный за электрохозяйство назначается приказом директора из числа руководителей и специалистов. Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему является учетным документом по электробезопасности в организации, школе (ДОУ) или на предприятии, наличие и правильное заполнение которого является обязательным требованием. Вопросами, связанными с обеспечением электробезопасности в организации, должен заниматься специально обученный человек.

Необходимость ведения в организации Журнала учета, проверки и испытаний электроинструмента, а также вспомогательного оборудования к нему обусловлена требованиями охраны труда с целью избежать несчастных случаев с работниками учреждения, связанных с нарушением норм безопасности при эксплуатации ручного электроинструмента и иной электротехники. Своевременное ведение журнала учета электроинструмента, проведение осмотра и испытаний, осуществление надлежащего содержания электроинструмента является одним из условий электробезопасности.

Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему

В данный журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и вспомогательного оборудования к нему должны быть внесены сведения о всем инструменте и электрооборудовании, имеющемся в организации, должны быть отмечены дата и результаты его испытаний. Форма журнала является произвольной, поэтому мы создали оптимальный образец таблицы, которая подойдет для ведения учета электроинструмента в школах, детских садах и иных организациях и учреждениях разных сфер деятельности.
скачать: Журналы по охране труда для Школы
52 журнала поштучно и пакетом, обновление — 20 апреля 2020г
скачать: Журналы по охране труда для ДОУ
39 журналов поштучно и пакетом, обновление — 20 апреля 2020г

Журнал в текстовом формате Word (11 стр.) можно получить на e-mail, нажав кнопку «Добавить в корзину» в начале этой страницы

Оформление Журнала учета испытаний и проверки электроинструмента осуществляется в соответствии с правилами ведения первичных учетных документов в организациях, учреждениях и на предприятиях. Купите в нашем магазине электронный документ (word), скачайте и распечатайте нужное количество страниц и прошейте. Журнал заверяется печатью организации и подписью руководящего или ответственного лица. Печать ставится частично на последнюю страницу журнала, а частично на бумажную полоску, которой приклеены концы шнуровки.

скачать: Билеты обучения по ОТ и Программы инструктажей
34 документа (билеты с ответами, инструктажи по ОТ). Дата обновления 20 апреля 2020 года
скачать: Инструкции по Охране труда для Школы
261 инструкция с учетом законов на 20 марта 2020 г

Перейти к разделу:
Журналы по электробезопасности в школе
Журналы по электробезопасности в детском саду