Производство минеральной ваты

Главная » Промышленное оборудование Отдельное технологическое оборудование Для производства минеральной ваты

Оборудование для производства минеральной ваты

Типы оборудования

Рынок строительных материалов является одним из самых быстрорастущих сегментов мировой экономики. Утеплители на основе минеральной ваты пользуются высоким спросом, возрастающим дополнительно в сезон строительных работ. Для того, чтобы увеличить до необходимого уровня объемы производства следует использовать надежное оборудование, рассчитанное на высокие нагрузки. Такое оборудование по производству минеральной ваты предлагает самарский завод «Строммашина».

Технологии изготовления теплоизоляционных строительных материалов

Производство минеральной ваты и изделий из нее включает в себя такие основные технологические операции, как подготовка сырьевых материалов, составление сырьевой смеси (шихты); плавление сырья; переработка расплава в волокно; осаждение минеральной ваты и формирование минераловатного ковра в камере волокноосаждения; введение связующего; тепловая обработка минераловатного ковра; продольная и поперечная резка ковра на изделия заданных размеров. Для всех технологических этапов мы предлагаем купить производственное оборудование — многовалковые центрифуги, воздушные шкафы, вагранки СМТ 208, воздухонагреватели.

Преимущества оборудования для производства минеральной ваты «Строммашина»:

• Надежность
• Простота эксплуатации
• Высокая производительность
• Техническое сопровождение
• Выгодная цена

Последнее десятилетие показало устойчивое увеличение спроса на качественное оборудование по производству стройматериалов. Отвечая на этот запрос самарский завод «Строммашина» производит широкий спектр надежных машин и агрегатов, отлично справляющимися со всеми возложенными технологическими задачами. Для того, чтобы упростить нашим клиентам работу с подбором оборудования, мы предлагаем нашу продукцию как по отдельности, так и целыми производственными линиями «под ключ».

Оборудование для производства минеральной ваты

Специалисты завода учитывают особенности технологических задач Клиента и предлагают самое оптимальное решение. Рентабельность наших линий доказана десятками успешных предприятий.

Узнайте цены на оборудование для производства минваты!

Прямо сейчас заполните форму обратной связи чтобы получить предложение выгодной цены на наше оборудование.

Преимущества компании «Строммашина» как производителя оборудования для производства минеральной ваты

• Удобное географическое расположение (собственные железнодорожные пути, доступность речного порта обеспечивают быструю транспортировку оборудования по регионам Европы и Центральной Азии)
• Шеф-монтаж (полный контроль наших специалистов за установкой и запуском оборудования и производственных линий)
• Гарантийное обслуживание 1 год и более

Остались вопросы? Свяжитесь с нами любым удобным для Вас способом!

Минеральная вата обретает сегодня всё большую популярность и востребованность, что вызвано не только её прекрасными техническими и эксплуатационными данными, но и вполне приемлемой ценовой политикой. Вместе с тем, многие даже и не подозревают о том, как изготавливается данный материал. Именно о том, как проходит производство минеральной ваты и особенностях технологического процесса и пойдёт речь в рамках этой статьи.

Технология производства минеральной ваты

Сразу же заметим, что вата минеральная в России изготавливается на основе множества материалов – доломита, базальта, диабаза, шлаковый материал получают за счёт шлакового отхода, идущего из доменной металлургии. Несмотря на тот факт, что внешне минеральная вата от разных производителей абсолютно идентична, на самом деле технология производства всё же имеет определённые различия. Формулы рассчитываются в специальных лабораториях, а итоги исследований хранятся в строжайшем секрете.

Рецептура данного материала учитывает его максимально возможные эксплуатационные и технические параметры, отличные теплоизоляционные данные, а также повышенную сопротивляемость нагрузкам динамического характера. На качество материала огромное значение оказывает его химическая формула, а также толщина получаемого волокна – чем оно тоньше, тем лучше теплоизоляционные характеристики у минваты. Да и стоимость такого материала значительно выше.

Этапы изготовления минеральной ваты

Поговорим теперь о том, в какой именно очерёдности изготавливаются минеральные ваты в России и какова особенность каждого из этапов:

• В первую очередь проводится расплавление исходного сырья.
  

  Линии для производства минеральной ваты в России

  Предварительно подготовленная смесь загружается в специальные печи, ванные или вагранки. Рабочая температура достигает 1400-1500 градусов. Степень вязкости расплава определяет длину и толщину волокон, их динамику и теплоизоляционные данные;

• Готовый расплав перемещается внутрь центрифуги, где вращающиеся при скорости 7000 об/мин валки превращают состав во множество отдельных и независимых волокон. Здесь же они покрываются связующими на синтетической основе, для чего чаще всего применяются различные смолы. За счёт мощного потока воздуха волокна перемещаются в камеру охлаждения, формируя нечто, напоминающее ковёр;
• Ламельное или гофрировочное оборудование придаёт волокнам требуемый объём и длину, после чего наступает черёд термокамеры. Под воздействием высокой температуры состав полимеризуется и обретает окончательный объём, размер и форму. Показатели прочности формируются на завершающем этапе, где чрезвычайно важно выдержать верный температурный режим;
• В завершение минвата режется на блоки требуемых габаритов и упаковывается. Для упаковки применяется плёнка с эффектом термоусадки, благодаря чему можно гарантировать сохранность минваты в процессе погрузки, транспортировки и последующего хранения.

Бизнес по производству и продаже минеральной ваты

Виды и особенности производства минеральной ваты.



В настоящее время, вне всякого сомнения, наша страна переживает бум жилищного и промышленного строительства. Именно сегодня формируется та культура возведения зданий, которая позволяет нам чувствовать комфорт и уверенность в нашем жилище.

В настоящее время, вне всякого сомнения, наша страна переживает бум жилищного и промышленного строительства. Именно сегодня формируется та культура возведения зданий, которая позволяет нам чувствовать комфорт и уверенность в нашем жилище. Одним из важнейших аспектов современного строительства стала грамотная тепло и -звукоизоляция ограждающих конструкций. Наиболее популярным материалом для утепления стен и кровель остается минеральная (каменная вата). Почему это так, и что необходимо знать перед тем, как купить каменную вату мы ответим в этой статье.

НЕКОТОРЫЕ ФАКТЫ ИЗ ИСТОРИИ…
Те, кто хотя бы раз работал с базальтовым утеплителем (особенно не высокой плотности — до 35 кг/м3) видел, что материал состоит и тончайших волокон, которые не превышают толщину человеческого волоса. Именно так и назвали субстанцию, которую нашли после извержения вулкана на Гавайских островах — «волосы Пеле». Природа сама, в прямом смысле слова, подбросила нам технологию изготовления базальтового волокна из расплавленных горных пород.

Производство утеплителя (минеральной ваты) — технология

Впервые на это обратил внимание английский промышленник Эдвард Перри, именно ему и пришла в голову гениальная идея использовать этот природный материал для утепления дома. После недолгих раздумий, предприниматель решился воспроизвести процесс производства каменных нитей из доменного шлака. Но как это часто бывает, его первые попытка потерпела неудачу, в ходе которой несколько рабочих серьезно пострадало из-за попадания в дыхательные пути мельчайших частиц расплава. Его ошибка заключалась в том, что производство проходило открытым способом, и частицы хаотично разлетались по всему цеху. После этого Эдвард Перри принял решение остановить опыты и отказаться от дальнейшего воплощения идеи. Первый же удачный опыт промышленного изготовления базальтового утеплителя, как сообщают источники, был осуществлен в 1871 на металлургическом заводе германского города Георгсмариенхютте, что и положило начало непрерывного изучения и улучшения технологии производства базальтовой ваты.

ДАВАЙТЕ РАЗБЕРЕМСЯ С ДЕФИНИЦИЯМИ!
Мы часто слышим, что наш дом утеплен отличной минеральной ватой, но в тоже время мы знаем, что есть еще каменная вата, стекловата и шлаковата. Так чем же утеплили наши стены и крышу. Давайте по порядку. 
В официальном документе «ГОСТ Р 52953-2008 Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения» даются точные определения каждого из материалов. Согласно последнему: Минеральная вата — это теплоизоляционный материал, имеющий структуры ваты и изготовленный из расплава горных пород, шлака или стекла
Каменная вата (базальтовая вата) — это каменная вата изготовленная преимущественно из расплава изверженных горных пород 
Стеклянная вата (стекловата) — это минеральная вата изготовленная из расплава стекла
Шлаковая вата (шлаковата) — минеральная вата изготовленная их расплава доменного шлака
Таким образом, понятие «минеральная вата» — это понятие, которое обобщающее различные виды ват с различными свойствами, которые зависят от свойств исходного материала. Поэтому, если вам сообщили, что на строительном объекте в качестве теплоизоляции будет использоваться минеральная вата, необходимо уточнить какой именно вид будет применятся, т.к. именно от это зависит качество будущего жилища или промышленного объекта, но об этом чуть позже.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ.
Теперь когда мы научились различать виды минеральной ваты, давайте попытаемся понять как именно производят каждую из них.
Для производства каменной ваты в основном используются изверженные габбро-базальтовые горные породы, месторождения которых в достаточном количестве обнаружены на территории Российской Федерации.
Стекловата в настоящее время на 80% производится из стеклянного боя, так же в качестве исходного сырья применяется: песок, сода, доломит, известняк и этибор. При производстве шлаковаты используются отходы металлургического производства.
В целом принцип изготовления всех видов ват схож: целью является получение сверхтонкого волокна, из миллионов которых и состоит теплоизоляционная плита. Для получения волокна исходный материал расплавляют в вагранке либо плавильной печи при температуре от 1400 до 1500 градусов Цельсия. Технологи заводов уделяют этому процессу огромное внимание, поскольку от его результата будут напрямую зависеть длинна и толщина волокна, что в дальнейшем определит физико-механические и теплоизоляционные свойства минерального волокна -этому мы посветим отдельную статью. После получения огненно-жидкого состава расплав вытягивают различными способами (в зависимости от технологии, выбранной на производстве) вытягивают в волокна различной толщины. Существует несколько вариантов:

• Дутьевой способ
• Центробежно-валковый способ
• Центробежно-дутьевой способ
• Центробежно-фильерно-дутьевой способ
• Иные модифицированные способы

Далее волокно оседает в специальных камерах, откуда поступает на гофрировочные или ламельные машины, которые придают первоначальный объем и форму. После этого на ковер в специальных камерах наносится раствор связующего, как правило, фенолформальдегидные смолы, роль которых, как и следует из названия, крепко удерживать хаотично переплетенные волокна между собой; а дальнейшее помещение ваты в камеру полимеризации обеспечивает придание необходимой формы и объема. Финишная же термообработка, которая проходит под строгим контролем, придает прочностные характеристики минвате. Далее готовая продукция упаковывается в полиэтиленовую термоусадочную пленку, которая предохраняет теплоизоляцию от прямого воздействия влаги, хотя тут же стоит уточнить, что даже если минеральная вата и окажется на некоторое короткое время под дождем ее свойства не изменятся, поскольку при производстве используются специальные гидрофобизирующие добавки, которые предохраняют утеплитель от воды во время монтажа.
Отдельно, стоит отметить процесс транспортировки минеральной ваты до строительного объекта, поскольку именно грамотно организованная доставка минваты позволит сохранить правильную геометрию продукции и предотвратить разрушение плит. На наш взгляд, наиболее выгодным видом транспортировки каменной ваты «ЕВРОИЗОЛ» и наиболее надежным, является использование автомобильного транспорта объемом 90-100 м3, что позволяет значительно сэкономить. Однако, — это не значит, что клиент может заказать только такой объем – мы заботимся о благополучии своих клиентов и принимаем заказы от 10 м3 без дополнительной оплаты.
Инновационные технологии, применяющиеся при изготовлении каменной ваты «Евроизол», помогают обеспечить отличные физико-механические характеристики и идеальную геометрию плиты.
В следующей статье мы объясним от чего зависит цена минеральной ваты.

Бизнес-идея: производство и продажа минеральной ваты

В строительной отрасли есть не так много «беспроигрышных» направлений, которые начнут быстро окупаются и приносить стабильно высокую прибыль. К одной из таких ниш можно отнести выпуск минеральной ваты. Учитывая высокую востребованность теплоизолирующей продукции на рынке, завод по производству минеральной ваты может стать высокорентабельным делом – даже для новичков.

Минеральная вата – материал, предназначенный для внутреннего и наружного утепления стен, пола и потолка. Он используется при возведении жилых и промышленных объектов, десятки лет не теряя свой актуальности среди частных строителей и крупных компаний. Высокая популярность обусловлена во многом низкой ценой на продукцию. При этом качество ее не уступает более современным утеплителям.

Чтобы продажа минеральной ваты приносила в дальнейшем ожидаемую прибыль, начните с составления бизнес-проекта. Это важный этап планирования бизнеса – даже если в процессе запуска предприятия не будут использоваться заемные средства. Проект поможет рассчитать требуемые вложения на старте и наметить стратегию развития цеха. Не затягивайте с поиском оптовых клиентов. Искать выгодные контракты можно уже сейчас

Какое сырье потребуется закупать?

Утеплитель для домовПроцесс производства потребует регулярных закупок сырья. Чтобы не было простоев оборудования, найдите оптовых поставщиков – проанализируйте цены на рынке и выберите подходящий вариант для будущего цеха.

Перечень компонентов будет зависеть от того ассортимента, что вы планируете предлагать покупателям. Минеральная вата бывает нескольких видов:

По форме – маты, плиты, свернутые в цилиндры.
По плотности – жесткие, полужесткие, мягкие.
По обработке – фольгированные, гидрофобизированные.

Существуют также и специальные виды теплоизолятора – пожаростойкие, гидрофобные. Такая продукция, за счет улучшенных эксплуатационных характеристик, стоит несколько дороже. При этом процесс ее изготовления отличается несущественно. Выгода для предпринимателя очевидна.

Оборудование для производства минеральной ваты.

Постарайтесь по максимуму расширить предлагаемый ассортимент продукции, чтобы каждый потребитель нашел у вас «свой» материал.

Сырье для минеральной ваты можно разделить на группы:
Каменное – доломит, диабаз, известняк, базальт.
Шлаковое – отходы металлургических производств.

Считается, что утеплитель на основе каменного сырья намного лучше в плане качественных характеристик. Но конкретную рецептуру подготовит технолог. «Раздобыть» готовый состав сырьевой смеси вряд ли получится, поскольку у каждого предприятия свои подходы в производстве. На проработку рецептуры уйдут и время, и деньги. Вы найдете больше клиентов, если сертифицируете свою продукцию, что тоже потребует определенных инвестиций.

Как осуществляется процесс производства?

Технология производства минеральной ваты несложна – освоится даже непрофессионал. При наличии готовой рецептуры сложностей не возникает, поскольку многие из операций выполняются на автоматическом оборудовании.
В целом, технология изготовления минеральной ваты может быть представлена так:

Плавление сырьевой массы. Температура процесса может достигать 1500 °C. Это одна из самых важных стадий на производстве, поскольку от степени вязкости массы будут зависеть теплоизоляционные свойства конечного продукта.
Обработка в центрифуге. На данном этапе вязкая масса «превращается» в тысячи тончайших волокон.
Формирование ковра. За счет воздушного потока, «полуфабрикат» расстилается по большому конвейеру.
Формирование объема и формы. Посредством гофрированной машины пласту минеральной ваты задаются нужные геометрические параметры.
Полимеризация. Процесс проходит при повышенных температурах. Здесь минеральная вата приобретает свои конечные свойства.
Разрезание плит материала или скатывание их в рулон.
Складирование готовой минеральной ваты до отгрузки клиентам.

Производство плит из минеральной ваты подразумевает использование связующих компонентов – смол или фенолоспиртов. Вещества выделяют в процессе нагревания едкие испарения, что потребует от рабочих соблюдения техники безопасности. Такие условия труда повлекут за собой проверки госинспекций – санитарных и пожарных служб. Поэтому перед пуском в эксплуатацию цеха его предстоит полностью переоборудовать.

Чтобы открыть производство минеральной ваты в России, необходимо оснастить цех качественной системой вентиляции, предусмотреть защиту от вредных выбросов в атмосферу.

Производственная площадь зонируется на цех по выпуску продукцию и складские помещения. Поищите пустующее здание метражом не менее 1000 м2. Это не то направление бизнеса, которое можно вести в собственном гараже

Как оснастить производственный цех?

Линия производства минеральной ваты потребует от предпринимателя внушительных затрат – это основная статья расходов. Качество и степень автоматизации оборудования напрямую будет сказываться на технических характеристиках готового продукта.

Цех оснащается следующим комплектом оборудования:
емкости для смешивания жидкого и твердого сырья,
плавильная печь (вагранка),
центрифуга,
камера волокноосаждения,
камера полимеризации,
гофрировочный автомат,
термическая камера,
автомат для резки,
машина для упаковки.

Для перемещения сырья и промежуточных продуктов используется система конвейеров. Дополнительно, чтобы полностью автоматизировать процесс, могут потребоваться штабелеры и погрузчики.

Цена оборудования для минеральной ваты высока – до 10000000 руб. Но начинающему предпринимателю не имеет смысла запускать высокомощную линию пока не отлажены каналы сбыта – вполне будет достаточно оборудования средней мощности. Такое можно купить за 6000000-8000000 руб.

Насколько рентабелен планируемый бизнес?

По самым минимальным прикидкам, чтобы купить оборудование для производства минеральной ваты, полностью подготовить цех к работе и закупить достаточное количество сырья, потребуется не менее 10000000 руб. Предприятие будет выпускать до 20000 т готовой продукции ежегодно.

Предстоят внушительные растраты, а потому, лучше еще на начальном этапе запуска бизнеса обезопасить себя – проанализировать рынок, установив уровень конкуренции и потребности покупателей.

Плиты из минеральной ваты активно покупают как частные строители, так и крупные компании. Большую долю прибыли приносят именно оптовики, поэтому подготовьте выгодные коммерческие предложения крупным подрядчикам в регионе. Также теплоизолятор можно реализовать:
магазинам и складам стройматериалов,
в собственном магазине,
на территории завода частным лицам.

Конкретную прибыль обозначить сложно – все зависит от объема продаж. Среднеоптовая стоимость минеральной ваты – от 2500 руб/м3. При этом средств на выпуск того же объема материала потребуется значительно меньше – 500-1000 руб/м3.