Акт осмотра электрооборудования, образец

Электролаборатория » Акт допуск

Пункт 7 Постановления Правительства РФ от 12.08.1998 № 938 «О государственном энергетическом надзоре в РФ» постановляет, что любая электроустановка, вновь смонтированная или после реконструкции должна пройти проверку государственного энергетического надзора и получить разрешение на эксплуатацию. В Москве и Московской области проверку осуществляет государственный инспектор Ростехнадзора.

В результате этой проверки составляется «Акт допуск электроустановки в эксплуатацию», который является одним из ключевых документов, необходимых для заключения договора электроснабжения. Акт — допуск электроустановки в эксплуатацию свидетельствует о безопасности электроустановки, о наличии правильного и согласованного в установленном порядке подключения к электрическим сетям.

Также акт допуска может свидетельствовать о том, что владелец электроустановки прошел необходимое обучение технике безопасности, либо же заключил договор с имеющей лицензию на обслуживание электросетей компанией и оформил все документы необходимые для получения Акт-допуска в эксплуатацию электроустановки, а также электролаборатория провела приёмо-сдаточные испытания и выдала соответствующее заключение в виде технического отчёта .

Первым шагом для получения Акта — допуск в эксплуатацию электроустановки является подготовка требуемой документации, также, если еще не были выполнены, проводятся электромонтажные работы электроустановки, а затем приёмо-сдаточные испытания электроустановки силами электролаборатории.

Затем начальнику районного отделения Ростехнадзора сдается Заявление на вызов инспектора с приложенными к нему соответствующими документами. В течении нескольких следующих дней происходит рассмотрение поданного заявления на вызов инспектора.

Если заявление проходит все требуемые проверки, и все необходимые документы имеются в приложении, на объект выезжает государственный инспектор. Инспектор Ростехнадзора внимательно проверяет предъявленную потребителем электроустановку на соответствие проекту, требованиям ПУЭ, ГОСТов и других нормативных документов

Если электроустановка соответствует проекту электроснабжения, требованиям ПУЭ, ГОСТов и другим нормативным документам, инспектор принимает объект и выписывает «Акт допуск электроустановки в эксплуатацию». С этих пор вновь смонтированная или реконструированная электроустановка официально считается пригодной к эксплуатации. Если же имеются нарушения, и электроустановка не соответствует проектной или нормативной документации, инспектор выдаёт предписание в котором перечисляются нарушения или несоответствия электроустановки проекту электроснабжения, требованиям ПУЭ, ГОСТов и другим нормативным документам . В соответствии с ним владелец обязан устранить все предписания и оформить повторный вызов инспектора, который уже официально является платным. В случае если электроустановка на первом вызове не была предъявлена инспектору, также оформляется повторный вызов.

Когда «Акт допуск электроустановки в эксплуатацию» получен, потребитель или представитель потребителя заключает договор электроснабжения с ОАО «Мосэнергосбыт».

Ниже вы можете скачать документы необходимые для получения Акт-допуска электроустановки в эксплуатацию:

Введение

1.1 В объем технического осмотра электрооборудования входят следующие работы:
1.1.1 Осмотры электрооборудования, закрепленного за персоналом участков, проводящиеся не реже 1 раза в месяц. Для энергетического оборудования, отнесенного к категории основного, а также для оборудования, работающего в условиях повышенной опасности, агрессивных сред, осмотры проводятся не реже 2 раз в месяц.
1.1.2 Ежесменный осмотр оперативным персоналом закрепленных за бригадами подстанций. При этом следует особо обращать внимание:

• на состояние схемы электроснабжения электроустановки;
• на положение ключей (АВР, сигнализации);
• на положение блинкеров;
• на состояние автоматов управления;
• на отсутствие запаха гари и задымленности;
• на любые другие проявления ненормальной работы оборудования (дребезжание и т.д.);
• режимы работы оборудования, в частности, нагрузки.

Контроль за их соответствием требованиям Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (далее – ПТЭЭП) и Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок ПОТ Р М–016–2001 (далее – МПОТ), инструкциям заводов-изготовителей и производственным инструкциям по эксплуатации соответствующих видов оборудования.

Кроме того, необходимо контролировать состояние строительной части подстанций в объеме требований п.3.5 настоящего приложения.

1.1.2 Отключение оборудования в аварийных ситуациях, в соответствии с требованиями ПТЭЭП и МПОТ в порядке, предусмотренном производственной инструкцией И.СМК 15Э3 «По оперативному обслуживанию электроустановок и производственными инструкциями по эксплуатации соответствующих видов оборудования.
1.1.3 Не менее одного раза в месяц проводить технический осмотр стационарных систем технического диагностирования.

Требования к осмотрам

2.1 В объем осмотров, производимых, как в порядке технического осмотра, так и по графику, как самостоятельные операции, входят следующие работы:
2.1.1 Контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в маслонаполненных вводах и расширителях, контроль нагрузок электрооборудования, контроль систем мониторинга, показаний приборов контроля, регистрация климатических показателей.
2.1.2 Контроль за состоянием кожухов, уплотнителей, кранов; проверка отсутствия течи масла, состояния термосифонных фильтров и влагопоглощающих патронов, маслосборных устройств.
2.1.3 Визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствие пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.; осмотр крепления изоляторов.
2.1.4 Проверка наличия неисправности и соответствия требованиям ПТЭЭП и МПОТ ограждений, предупредительных плакатов и надписей, средств защиты и сроки их испытаний, противопожарных средств.
2.1.5 Проверка плотности и пломб счетчиков и реле, проверка работы счетчиков.
2.1.6 Проверка состояния ошиновки, кабелей, отсутствия нагрева контактных соединений, проверка отсутствия свечения и подгаров контактов, изменения цвета красок и пленок.
2.1.7 Тщательная проверка состояния сети заземления, в том числе мест наложения переносных заземлений, проверка надежности заземления проверяемого оборудования.
2.1.8 Проверка исправности сигнализации, положения ключей, указателей, состояния пробивных предохранителей, проверка положения автоматов.
2.2 Дефекты (кроме дефектов, предусмотренных п.3.5.13 настоящей инструкции), обнаруженные во время осмотров, записываются в дефектную ведомость (приложение 19).
2.3 Диспетчер на ежедневном оперативном совещании (а в случае необходимости в срочном устранении неисправности – незамедлительно) сообщает ИТР о неполадках, обнаруженных на закрепленном за ними оборудовании.
2.4 После устранения дефекта в дефектной ведомости делается соответствующая отметка.
2.5 После завершения технического осмотра заполняется журнал технических осмотров (приложение 19) для каждой единицы осмотренного электрооборудования. Журнал технических осмотров и дефектная ведомость хранится в информационной системе.

Технический осмотр основных видов электрооборудования.

3.1. Реакторы токоограничивающие

3.1.1 При осмотре реакторов токоограничивающих проверяются:

• бетонные колонки на отсутствие в них трещин, сколов;
• прочность вмазки в бетон крепежных болтов и контактных зажимов;
• целостность лакового покрытия бетонных колонок;
• исправность изоляции витков;
• отсутствие деформации витков и замыкания их между собой;
• отсутствие повреждения опорных изоляторов и надежность их креплений к бетонным колонкам.

3.1.2 Осмотры реакторов без их отключения производится 1 раз в месяц.
3.1.3 Внеочередные осмотры производятся:
после неблагоприятных погодных воздействий (резкое изменение температуры);
при отключении защитой.

3.2. Масляные выключатели, выключатели нагрузки и разъединители

3.2.1 При осмотре масляных выключателей, выключателей нагрузки и разъединителей проверяются:

• состояние контактов;
• состояние приводного механизма;
• состояние буферов;
• состояние отключающих пружин;
• состояние указателей уровня масла;
• состояние ножей;
• отсутствие течи масла;
• состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов);
• крепление разъемов вторичных цепей;
• давление воздуха в системе приводов;
• отсутствие утечки воздуха.
• исправность и правильность показаний указателей положения и блокировочных устройств.

3.2.2 Осмотры масляных выключателей без их отключения производится 1 раз в месяц и всегда при вводе в работу.

3.3 Трансформаторы тока и напряжения

3.3.1 При осмотре трансформаторов тока и напряжения проверяются:

• отсутствие следов перегрева токоведущих частей и магнитопроводов;
• отсутствие изоляционной массы;

исправность вторичных цепей.
3.3.2 Осмотр трансформаторов тока и напряжения выполняется при вводе их в работу и при осмотре РУ.

3.4 Силовые трансформаторы

3.4.1 Осмотр силовых трансформаторов без их отключения производятся в следующие сроки:

• ПГВ–110/6 кВ – 1 раз в сутки;
• на трансформаторных пунктах – не реже 1 раза в месяц.

3.4.2 В объем осмотров силовых трансформаторов входит:

• контроль нагрузки трансформатора;
• контроль за показаниями термометров, манометров, вакуумметров, за уровнем масла в баках и расширителях;
• контроль за состоянием кожухов и уплотнения кранов;
• проверка на отсутствие течи масла, а также состояния маслосборных устройств;
• визуальная проверка состояния изоляторов, отсутствия пыли, трещин, сколов, разрядов и т.д.;
• проверка наличия и исправности заземления, ограждения, надписей;
• контроль цвета индикаторного селикогеля;
• контроль за работой охладителя и циркуляционных насосов.

3.4.3 Внеочередные осмотры трансформаторов проводятся:

• после срабатывания газовой защиты;
• после короткого замыкания в сети 0,4 кВ;
• перед включением в работу.

3.4.4 Аварийный вывод трансформаторов из работы необходим при:

• сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора;
• ненормальном и постоянно возрастающем нагреве трансформатора при нормальной нагрузке;
• выбросе масла из расширителя или выхлопной трубы;
• течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла;
• по результатам тепловизионной диагностики.

3.5 Распределительные устройства

3.5.1 При осмотре распределительных устройств необходимо проверить:

• состояние помещения;
• исправность дверей и замков;
• исправность жалюзи на окнах;
• отсутствие течи в кровле и межэтажных перекрытиях;
• исправность отопления;
• исправность освещения и сети заземления;
• плотность закрытия шкафов;
• работу систем сигнализации и связи;
• комплектность защитных и противопожарных средств, сроки их испытаний;
• наличие однолинейных схем РУ.

3.5.2 Уборка помещения должна производиться влажным способом.
3.5.3 На всех ключах, кнопках, рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены.
3.5.4 На дверях РУ, воротах трансформаторных камер должны быть вывешены или нанесены предупреждающие плакаты, знаки и надписи установленного образца.
3.5.5 У предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки и наименование привода.
3.5.6 Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не более 40°С.
3.5.7 Стационарные лестницы у площадок обслуживания должны быть закрыты на замки.
3.5.8 Приточно-вытяжная вентиляция должна быть включена постоянно.
3.5.9 Распределительные устройства должны быть укомплектованы рукоятками приводов.
3.5.10 В помещениях электроустановок не должно быть посторонних предметов.
3.5.11 Сеть для подключения сварочных постов должна быть обесточена. Подача напряжения в эту сеть возможна при наличии разрешения на проведение огневых работ.
3.5.12 Осмотры в полном объеме распределительных устройств должны производиться не реже 1 раза в месяц.
3.5.13 Дефекты, обнаруженные при осмотре распределительных устройств заносятся в «Журнал дефектов ТП и РТП и передаются в информационную систему.
3.5.14 После устранения дефекта результаты передаются в информационную систему ,а в журнале дефектов ТП и РТП делается соответствующая отметка .

3.6 Электрические сети

3.6.1 Осмотры электрических сетей (силовых кабельных линий, контрольных кабельных линий и воздушных линий электропередачи) проводятся без снятия напряжения.
3.6.2 При осмотрах кабельных линий необходимо:

• контролировать соответствие сечений кабелей фактической нагрузке;
• провести осмотр всей трассы, мест пересечения с другими коммуникациями;
• обратить внимание на отсутствие провалов в траншеях с кабелями, на отсутствие тяжелых предметов на — кабельной трассе, на целостность покрытия кабельных каналов;
• особо обращать внимание на состояние наружной поверхности и крепление кабелей, проходящих по эстакадам, стенам зданий и другим сооружениям, на состояние и крепление конструкций, по которым проложены кабели;
• осмотреть места выхода кабелей из стен здания (выводные отверстия для кабелей из трубных блоков должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами);
• проверить наличие защиты (ее состояние и крепление) кабелей от механических повреждений, проверить состояние заземления кабелей и концевых муфт, заземление трубных проводок;
• проверить исправность и состояние концевых муфт, а также их креплений;
• осмотреть подходы к распределительным пунктам, к токоприемникам;
• осмотреть огнезащитные перегородки;
• восстановить нарушенную маркировку кабелей, реперов, предупредительных надписей и плакатов.

3.6.3 В кабельных сооружениях и других помещениях должен быть организован систематический контроль за тепловым режимом работы кабелей, температурой воздуха и работой вентиляционных устройств.
3.6.4 Осмотры кабельных линий должны проводиться в следующие сроки:

• кабельные трассы, проложенные в земле проверяются не реже 1 раза в 3 месяца;
• кабельные трассы, проложенные на эстакадах, в тоннелях, галереях, по стенам зданий проверяются не реже 1 раза в 6 месяцев.

3.6.5 Периодически, не реже 1 раза в 6 месяцев, инженерно-технический персонал производит выборочные осмотры кабельных сетей.
3.6.6 При осмотре воздушных линий электропередач необходимо проверить:

• противопожарное состояние трассы в пределах охранной зоны и окопов опор;
• отсутствие обрывов и оплавлений отдельных проволок;
• отсутствие под проводами посторонних предметов (деревьев, здании и т.д.);
• стрелу провеса проводов;
• отсутствие боя, ожогов, трещин в изоляторах;
• состояние опор и их заземления;
• наличие и состояние предостерегающих плакатов и других знаков;
• наличие болтов и целостность сварочных швов на металлических опорах;
• состояние железобетонных опор;
• состояние разрядников и кабельных воронок на спусках.

3.6.7 Осмотр воздушных линий электропередачи по всей длине производится не реже 1 раза в год.
3.6.8 Во время осмотра воздушной линии электропередачи не допускается выполнять какие-либо ремонтные и восстановительные работы, а также подниматься на опору и ее конструктивные элементы.

3.7 Электрические аппараты до 1000 В

3.7.1 В объем осмотров электрических аппаратов напряжением до 1000В входит:

• проверка соответствия аппаратов условиям эксплуатации и нагрузки;
• очистка аппаратов;
• проверка исправности подключенной к аппаратам электропроводки и сети заземления;
• наружный и внутренний осмотры аппаратов, ликвидация видимых повреждений;
• затяжка крепежных деталей;
• очистка контактов от грязи и наплывов;
• проверка исправности кожухов, рукояток, замков, ручек, другой арматуры;
• проверка уровня и температуры масла, отсутствие течи и доливка масла при необходимости;
• проверка нагрева элементов сопротивления, контактов во всех пускорегулирующих аппаратах;
• проверка наличия соответствующих надписей на щитках, панелях и аппаратах;
• проверка наличия нагревательных элементов и тепловых реле и их соответствие номинальному току у токоприемников;
• регулирование одновременности включения, отключения ножей рубильников и переключателей;
• замена предохранителей;
• проверка работы сигнальных устройств и целостность пломб на реле и других аппаратах.

3.7.2. Дежурный персонал при необходимости должен производить мелкий ремонт или замену вышедших из строя аппаратов.
3.7.3 При техническом осмотре и ремонте аппаратов во взрывозащищенном исполнении следует руководствоваться «Производственной инструкцией по ремонту и обслуживанию взрывозащищенного электрооборудования»
3.7.4 Периодичность технических осмотров электрических аппаратов должна соответствовать продолжительности циклов технического обслуживания и ремонтов, установленных на предприятии.

3.8 Электрические машины

3.8.1 В объем осмотров электрических машин входит:

• наблюдение за выполнением правил эксплуатации и техники безопасности операторами и машинистами, — работающими на оборудовании;
• контроль за нагрузкой;
• контроль за температурой подшипников;
• контроль за температурой обмоток и корпуса;
• контроль за температурой входящего и выходящего воздуха системы вентиляции двигателей;
• контроль за наличием смазки;
• проверка отсутствия посторонних шумов, гула и вибрации, а также отсутствия искрения на коллекторах и кольцах;
• контроль за исправностью элементов взрывозащиты и заземления.

3.9 Конденсаторные установки

3.9.1 Во время осмотров конденсаторных установок проверяют:

• состояние ограждений;
• отсутствие посторонних предметов на ограждении;
• отсутствие грязи, пыли, трещин на изоляторах;
• отсутствие вспучивания стенок корпусов конденсаторов, следов вытекания пропитывающей жидкости;
• целостность плавких вставок в предохранителях;
• значение тока и равномерность нагрузки отдельных фаз батареи;
• значение напряжения на шинах;
• исправность цепи разрядного устройства;
• исправность заземления, разъединителей, выключателей;
• наличие и исправность блокировок для обеспечения безопасности.

3.10 Аккумуляторные батареи

3.10.1 При осмотрах аккумуляторных батарей следует проверить:

• целостность банок;
• наличие и исправность перемычек;
• отсутствие течи электролита;
• работу приточно-вытяжной вентиляции.

3.10.2 Осмотры аккумуляторных батарей производятся дежурным персоналом 1 раз в сутки; обслуживание – специалистом ЭТЛ не реже чем 1 раз в месяц.
3.10.3 На каждую аккумуляторную установку должен быть заведен журнал аккумуляторной батареи (приложение 19) для записи результатов осмотров и объемов выполняемых работ. Журнал хранится в помещении аккумуляторной.

3.11 Релейная защита, электроавтоматика, телемеханика и вторичные цепи

3.11.1 Персонал группы релейной защиты ЭТЛ должен периодически осматривать:

• все панели и пульты управления;
• панели релейной защиты;
• панели электроавтоматики;
• панели телемеханики;
• панели сигнализации;
• разъемы вторичных контактов.

Кроме того, при осмотрах необходимо обращать внимание на правильность положения переключающих устройств (автоматических выключателей, ключей управления и т.д.) и их соответствие схемам и режимам работы электрооборудования.
3.11.2 Осмотры проводятся не реже чем 1 раз в 6 месяцев и всегда перед пуском установок.
3.11.3 Оперативный персонал несет ответственность за правильное положение тех элементов релейной защиты автоматики и телемеханики, с которыми ему разрешено выполнять операции, независимо от периодических осмотров ответственным за оборудование персоналом.
3.12 Все электрооборудование во взрывоопасных зонах должно подвергаться наружному осмотру ответственными лицами из числа административного персонала в объеме, определенном п.п..3.4.20–3.4.30 ПТЭЭП (раздел 6 настоящего приложения). Распределение объектов между ответственными лицами и периодичность осмотров определяются «Графиком осмотра взрывозащищенного электрооборудования».
3.13 Электрооборудование во взрывоопасных зонах группы цехов ЛАБ–ЛАБС должно подвергаться наружному осмотру ответственным за электрохозяйство группы цехов ЛАБ–ЛАБС не реже одного раза в месяц. Объем осмотра определён в раздел 6 данного приложения.

Требования безопасности

1. Единоличный осмотр электроустановок и электротехнической части технологического оборудования может выполнять работник, имеющий группу не ниже III, из числа оперативного персонала, находящегося на дежурстве, либо работник из числа административно-технического персонала, имеющий группу V – для электроустановок напряжением выше 1000 В, и работник имеющий группу IV – для электроустановок до 1000 В и право единоличного осмотра на основании письменного распоряжения руководителя.
2. Не допускается прикасаться без применения электрозащитных средств к изоляторам, изолирующим частям оборудования, находящегося под напряжением.
3. В электроустановках напряжением выше 1000 В работники из числа персонала, единолично обслуживающие электроустановки, или старшие по смене должны иметь группу по электробезопасности не ниже IV, остальные работники в смене – группу не ниже III.
4. В электроустановках напряжением до 1000 В работники из числа оперативного персонала, обслуживающие электроустановки, должны иметь группу не ниже III

Ведение документации

Результаты технического осмотра записываются в журнал технических осмотров (по каждому виду электрооборудования) и дефектную ведомость. Рекомендуется иметь не менее двух экземпляров журналов: на бумажном носителе информации и электронный журналы).

Проверка состояния стационарного электрооборудования и электропроводки

Проверка состояния стационарного оборудования и электропроводки аварийного и рабочего освещения, испытание и измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей и заземляющих устройств должны проводиться:

• при вводе сети электрического освещения в эксплуатацию;

а в дальнейшем по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя, но не реже 1 раза в 3 года.

Результаты замеров оформляются актом (протоколом) в соответствии с нормами испытания электрооборудования (пункт 2.12.17 ПТЭЭП).

Измерение сопротивления изоляции электросварочных установок проводится не реже 1 раза в 6 месяцев, а также:

• после длительного перерыва в их работе;

при наличии видимых механических повреждений.

• Для чего нужно проводить электороизмерительные работы?
• Какие основные причины сбоев?
• Этапы проведения испытаний электросетей.

По мнению большинства людей, электроизмерительные работы (замеры и испытания) — это лишняя статья расходов, что фактически не приносит никакой пользы.

Действительно, практическую выгоду от электроизмерительных работ трудно увидеть невооруженным глазом. Но лишь до тех пор, пока в вашей электросети не происходят какие-то неполадки, либо непредвиденные ситуации, связанные с поражением людей электрическим током или с возникновением пожара.

Электрическая сеть любого предприятия, будь то крупный завод или небольшая фирма, — это одна из важнейших систем, и большая часть оборудования зависит от электрической сети, которое является потребителем электрического тока.

В процессе функционирования электрической сети предприятия участвует огромное количество различных элементов этой сети, в частности:

• силовые щиты,
• щиты освещения,
• автоматические выключатели,
• рубильники, устройства защитного отключения (УЗО),
• диффавтоматы,
• электросчетчики,
• кабели,
• провода,
• распаечные коробки,
• электродвигатели,
• выключатели,
• розетки и пр.

Естественно, все эти элементы могут приходить в негодность и провоцировать различные сбои в работе электросети.

Не секрет, что большинство предприятий было построено 30 и более лет назад, а степень изношенности электросети очень высокая. Именно электроизмерения предназначены для того, чтобы не допустить такого развития событий и гарантировать, что с вашей электросетью все в порядке.

Электроизмерения бывают:
1. Приемо-сдаточные.
2. Периодические.

Приемо-сдаточные электроизмерения

После выполнения всех электромонтажных работ выполняются приемо-сдаточные электроизмерения. Безусловно, в процессе их проведения могли быть допущены какие-то ошибки. К примеру, случайно срезана оболочка кабеля, плохо затянут болт заземляющего контакта и т. д. С помощью электроизмерительных работ все эти недостатки монтажа можно обнаружить. И кстати, без проведения таких работ невозможно сдать объект в эксплуатацию.

Периодические электроизмерения

В Правилах эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) указано, в частности:

Подпункт 2.7.13. Для определения технического состояния заземляющего устройства в соответствии с нормами испытаний электрооборудования (Приложение 3) должны производиться:
● измерение сопротивления заземляющего устройства;
● измерение напряжения прикосновения (в электроустановках, заземляющее устройство которых выполнено по нормам на напряжение прикосновения);
● проверка наличия цепи между заземляющим устройством и заземляемыми элементами, а также соединений естественных заземлителей с заземляющим устройством;
● измерение токов короткого замыкания электроустановки,
● проверка состояния пробивных предохранителей;
● измерение удельного сопротивления грунта в районе заземляющего устройства.

Подпункт 2.12.17. Проверка состояния стационарного оборудования и электропроводки аварийного и рабочего освещения, испытание и измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей и заземляющих устройств должны проводиться при вводе сети электрического освещения в эксплуатацию, а в дальнейшем по графику, утвержденному ответственным за электрохозяйство Потребителя, но не реже одного раза в три года. Результаты замеров оформляются актом (протоколом) в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3).

Подпункт 3.4.12. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже одного раза в 2 года, должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т. д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств. Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок.

Пункт 28.5. Проверка наличия цепи между заземленными установками и элементами заземленной установки: производится на установках, срабатывание защиты которых проверено.

Приложение 3.1. Таблица 37

Электропроводки, в том числе осветительные сети

Напряжение — 1000 В

Сопротивление изоляции электропроводки — не менее 0,5 мОм

Измерения сопротивления изоляции в особо опасных помещениях и наружных установках производятся 1 раз в год. В остальных случаях измерения производятся 1 раз в 3 года. При измерениях в силовых цепях должны быть приняты меры для предотвращения повреждения устройств, в особенности микроэлектронных и полупроводниковых приборов. В осветительных сетях должны быть вывинчены лампы, штепсельные розетки и выключатели присоединены

Для всех видов электроизмерений в основном проводят стандартный набор испытаний.

ШАГ 1. Визуальный осмотр.
Визуальный осмотр является одним из ключевых этапов испытания электроустановки. С его помощью выявляется большая часть таких нарушений, как оплавление оболочки кабелей, почернение контактов, разрыв заземляющего контакта и т. д.

ШАГ 2. Испытания с помощью специальных приборов.
Измерение сопротивления изоляции позволяет обнаружить повреждения изолирующей оболочки кабеля. С помощью измерения сопротивления петли фаза-ноль определяются токи короткого замыкания для данной линии и сравниваются с установками аппаратов защиты. Цель проверки наличия цепи между заземленной электроустановкой и заземленными элементами — обнаружить нарушения в цепи заземления между электроустановкой и всеми ее элементами. Также на предмет исправности проверяются автоматические выключатели и УЗО.

Периодические электроизмерительные работы выполняются для предупреждения поломок и своевременного выявления неисправностей электрической сети и оборудования. Как уже упоминалось ранее, со временем любое оборудование начинает работать с отклонениями от нормы. Изоляция кабеля может разрушаться, автоматические выключатели могут перестать срабатывать, болтовые соединения ослабляются. Все это приводит к ухудшению качества электросети, и даже к поражению людей электрическим током, либо к пожару. Поэтому необходимость своевременного проведения периодических электроизмерительных работ на электросети предприятия не вызывает сомнения.

Итак, проведение электроизмерительных работ — очень важный этап, поскольку, проводя регулярные испытания своих электросетей и электрооборудования, вы сможете обезопасить от многих неожиданностей, связанных с использованием электроэнергии. Не забывайте, что электроизмерительные работы — это своего рода регулярный ТО автомобиля или как периодический медицинский осмотр работников предприятия.

Дмитрий Валентинович Красов, эксперт в сфере энергетики и жилищно-коммунального хозяйства.

Убедитесь, что вы подписаны на журнал и вся необходимая информация — под рукой!

Главная // Наша библиотека // Статьи // О периодичности испытаний электрооборудования

Согласно гл. 3.6. ПТЭЭП «Методические указания по испытаниям электрооборудования и аппаратов электроустановок Потребителей» сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок определяет технический руководитель Потребителя на основе приложения 3 Правил с учетом рекомендаций заводских инструкций, состояния электроустановок и местных условий. Указанная для отдельных видов электрооборудования периодичность испытаний является рекомендуемой и может быть изменена решением технического руководителя Потребителя.

Нормы приемо-сдаточных испытаний должны соответствовать требованиям Раздела 1 «Общие правила» главы 1.8. «Нормы приемо-сдаточных испытаний» Правил устройства электроустановок (седьмое издание).

В соответствии с ПТЭЭП (приложение 3), измерения сопротивления изоляции элементов электрических сетей проводятся в сроки:
— электропроводки, в том числе осветительные сети, в особо опасных помещениях и наружных установках — 1 раз в год, в остальных случаях — 1 раз в 3 года;
— краны и лифты — 1 раз в год;
— стационарные электроплиты — 1 раз в год при нагретом состоянии плиты.

В остальных случаях испытания и измерения проводятся с периодичностью, определяемой в системе планово-предупредительного ремонта (ППР), утвержденной техническим руководителем Потребителя (п. 3.6.2. ПТЭЭП).

Например для учреждений здравоохранения, согласно внутриотраслевых руководящих документов, определены следующие сроки проведения испытаний:
— проверка состояния элементов заземляющего устройства в первый год эксплуатации, далее — не реже одного раза в три года;
— проверка непрерывности цепи между заземлителем и заземляемой электромедицинской аппаратурой не реже одного раза в год, а также при перестановке электромедицинской аппаратуры;
— сопротивление заземляющего устройства не реже одного раза в год;
— проверка полного сопротивления петли фаза-нуль при приемке сети в эксплуатацию и периодически не реже одного раза в пять лет.

Периодичность профилактических испытаний взрывозащищенного электрооборудования устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя с учетом местных условий. Она должна быть не реже, чем указано в главах ПТЭЭП, относящихся к эксплуатации электроустановок общего назначения.
Для электроустановок во взрывоопасных зонах напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью (системы TN) при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль электроприемников, относящихся к данной электроустановке и присоединенных к каждой сборке, шкафу и т.д., и проверяться кратность тока КЗ, обеспечивающая надежность срабатывания защитных устройств.
Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок. После каждой перестановки электрооборудования перед его включением необходимо проверить его соединение с заземляющим устройством, а в сети напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью, кроме того, — сопротивление петли фаза-нуль.

Конкретные сроки испытаний и измерений параметров электрооборудования электроустановок при капитальном ремонте (К), при текущем ремонте (Т) и при межремонтных испытаниях и измерениях (профилактические испытания), выполняемых для оценки состояния электрооборудования без вывода его в ремонт (М), определяет технический руководитель Потребителя, на основании ПТЭЭП и различных межотраслевых руководящих документов.

Ниже приведена таблица соответствующая Приложению 3 ПТЭЭП и др. НТД.

Об утверждении Правил проведения технического освидетельствования оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

от 14 мая 2019 года N 465

Об утверждении Правил проведения технического освидетельствования оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики

В соответствии с подпунктом «в» пункта 2 постановления Правительства Российской Федерации от 13 августа 2018 г. N 937 «Об утверждении Правил технологического функционирования электроэнергетических систем и о внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2018, N 34, ст.5483, N 51, ст.8007) и пунктом 1 постановления Правительства Российской Федерации от 2 марта 2017 г. N 244 «О совершенствовании требований к обеспечению надежности и безопасности электроэнергетических систем и объектов электроэнергетики и внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2017, N 11, ст.1562; 2018, N 34, ст.5483)

приказываю:

1. Утвердить прилагаемые Правила проведения технического освидетельствования оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики.

2. Настоящий приказ вступает в силу по истечении шести месяцев со дня его официального опубликования.

Министр
А.В.Новак

Зарегистрировано
в Министерстве юстиции
Российской Федерации
16 июля 2019 года,
регистрационный N 55283

Приложение. Правила проведения технического освидетельствования оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики

Приложение
к приказу Минэнерго России
от 14 мая 2019 года N 465

I. Общие положения

1. Настоящие Правила проведения технического освидетельствования оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики (далее — Правила) устанавливают требования к организации, содержанию, объему работ при техническом освидетельствовании и порядок его проведения для оборудования, зданий и сооружений в части линий электропередачи (далее — объекты технического освидетельствования) объектов электроэнергетики (за исключением атомных электростанций) по истечении установленного нормативного срока службы (срока эксплуатации для зданий и сооружений) сверх определенного документацией организаций-изготовителей оборудования, либо проектной документацией (для зданий и сооружений).

Правила не распространяются на:

правоотношения по проведению освидетельствования зданий и сооружений, осуществляемого в соответствии с Федеральным законом от 30.12.2009 N 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений» (Собрание законодательства Российской Федерации, 2010, N 1, ст.5; 2013, N 27, ст.3477);

опасные производственные объекты, требования к которым определены в Федеральном законе от 21.07.1997 N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст.3588; 2018, N 31, ст.4860).

2. Субъекты электроэнергетики и потребители электрической энергии, владеющие на праве собственности или ином законном основании входящими в состав энергосистемы объектами электроэнергетики (далее — владельцы объектов электроэнергетики) обязаны обеспечить проведение технического освидетельствования объектов технического освидетельствования, перечень которых указан в пункте 4 Правил, в соответствии с Правилами, если иное не предусмотрено требованиями документации организации-изготовителя оборудования, либо проектной документации.

В случае утраты документации организации-изготовителя оборудования, либо проектной документации владелец объекта электроэнергетики при проведении технического освидетельствования должен руководствоваться Правилами.

3. В Правилах используются термины и определения в значениях, установленных законодательством Российской Федерации об электроэнергетике, а также термины и определения, указанные в приложении N 1 к Правилам.

II. Объекты технического освидетельствования

4. Техническому освидетельствованию подлежат следующие объекты: вращающиеся электрические машины классом напряжения 1 кВ и выше (генераторы, синхронные компенсаторы — совместно с системами возбуждения);

силовые трансформаторы (автотрансформаторы) классом напряжения 1 кВ и выше, шунтирующие реакторы (в том числе управляемые шунтирующие реакторы), линейные регулировочные трансформаторы, вольтодобавочные трансформаторы);

статические компенсаторы;

конденсаторные установки;

измерительные трансформаторы тока и напряжения классом напряжения 1 кВ и выше;

выключатели классом напряжения 1 кВ и выше, в том числе компактные ячейки заводской готовности;

линейные вводы классом напряжения 110 кВ и выше;

разъединители, отделители и короткозамыкатели классом напряжения 1 кВ и выше;

сборные и соединительные шины, шинные мосты, шинопроводы классом напряжения 1 кВ и выше;

токопроводы классом напряжения 1 кВ и выше (в том числе их контактные соединения, а также опорные и подвесные изоляторы, встроенные трансформаторы тока и напряжения);

конденсаторы (связи, для отбора мощности, для делителей напряжения) классом напряжения 1 кВ и выше;

высокочастотные заградители;

токоограничивающие реакторы;

трансформаторные подстанции (закрытые, модульные, блочные комплектные, распределительные пункты) классом напряжения 1 кВ и выше;

системы оперативного тока (аккумуляторные батареи, зарядные устройства, устройства стабилизации напряжения, щиты постоянного тока);

электролизные установки, за исключением указанных в абзаце четвертом пункта 1 Правил;

заземляющие устройства;

линии электропередачи классом напряжения выше 1 кВ;

частотно-регулируемые привода, системы плавного пуска классом напряжения 1 кВ и выше;

насосное оборудование с приводом от электродвигателя напряжением 1 кВ и выше;

теплообменники, за исключением указанных в абзаце четвертом пункта 1 Правил;

паровые турбины;

газовые турбины;

гидравлические турбины;

объект, состоящий из двух или более единиц оборудования, перечисленных в настоящем пункте Правил, документация организации-изготовителя на который выполнена как на единое изделие.

5. Выполнение технического освидетельствования отдельных компонентов (узлов), входящих в состав перечисленных в пункте 4 Правил объектов технического освидетельствования, не требуется.

6. С целью обеспечения проведения технического освидетельствования владельцы объектов электроэнергетики должны выполнить следующие требования:

сформировать перечень объектов технического освидетельствования с возможностью его расширения для каждого объекта электроэнергетики, а также периодичность проведения их технического освидетельствования;

сформировать и утвердить годовые и перспективные графики технического освидетельствования на срок не менее пяти лет;

образовать комиссию по проведению технического освидетельствования (далее — комиссия);

определить критерии привлечения к работе комиссии представителей специализированных организаций и организаций-изготовителей оборудования;

определить сроки проведения первичного технического освидетельствования объектов технического освидетельствования при отсутствии в документации организации-изготовителя оборудования или проектной документации установленного срока службы (срока эксплуатации);

утвердить формы документов, подтверждающих проведение мероприятий, проводимых в рамках технического освидетельствования, и итоговых документов, формируемых по результатам работы комиссии;

разработать мероприятия, направленные на обеспечение продления срока эксплуатации объекта технического освидетельствования по результатам проведенного технического освидетельствования.

7. Владельцы объектов электроэнергетики при организации технического освидетельствования объекта технического освидетельствования, в отношении которого производится оценка его технического состояния в соответствии с методикой оценки технического состояния основного технологического оборудования и линий электропередачи электрических станций и электрических сетей, утвержденной приказом Минэнерго России от 26.07.2017 N 676 (зарегистрирован Минюстом России 05.10.2017, регистрационный N 48429) (далее — Методика), со значением его индекса технического состояния от «0» до «26» включительно, должны не позднее, чем за 10 рабочих дней до даты проведения технического освидетельствования направить в орган федерального государственного энергетического надзора либо его территориальный орган (далее -Ростехнадзор) уведомление о начале работы комиссии и возможности принятия участия в работе комиссии его представителей.

III. Цель, задачи и сроки проведения технического освидетельствования

8. В результате технического освидетельствования объекта технического освидетельствования комиссией устанавливается фактическое техническое состояние объекта технического освидетельствования и определяется возможность и условия его дальнейшей эксплуатации.

9. Техническое освидетельствование объекта технического освидетельствования проводится:

по истечении срока службы (срока эксплуатации), установленного организацией-изготовителем оборудования, либо проектной документацией при первичном техническом освидетельствовании, а в дальнейшем — не позднее срока, установленного при проведении последнего технического освидетельствования (периодическое техническое освидетельствование);

при снижении индекса технического состояния объекта технического освидетельствования, в отношении которого производится оценка его технического состояния в соответствии с Методикой, до значения «26» и ниже после истечения срока службы (срока эксплуатации), установленного документацией организации-изготовителя оборудования или проектной документацией (внеочередное техническое освидетельствование).

10. В случае отсутствия в документации организаций-изготовителей, проектной документации сведений об установленных сроках службы (сроках эксплуатации) объектов технического освидетельствования, владелец объекта электроэнергетики использует сроки службы (сроки эксплуатации), установленные национальными стандартами. При отсутствии в национальных стандартах установленного срока службы (срока эксплуатации) объекта технического освидетельствования, владелец объекта электроэнергетики использует сроки службы (сроки эксплуатации), установленные Классификацией основных средств, включаемых в амортизационные группы, утвержденной постановлением Правительства Российской Федерации от 01.01.2002 N 1 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1 (ч.II), ст.52; 2018, N 19, ст.2749).

11. Установление сроков следующего технического освидетельствования объекта технического освидетельствования, в отношении которого производится оценка его технического состояния в соответствии с Методикой, проводится комиссией с учетом уточненных данных по его индексу технического состояния, полученных в соответствии с Методикой на основании работ, проводимых в рамках технического освидетельствования, определенных пунктом 12 Правил.

При индексе технического состояния ресурсоопределяющего функционального узла объекта технического освидетельствования «25» и ниже, рассчитанного в соответствии с Методикой и представленного в приложении N 2 к Правилам, комиссия принимает решение о невозможности продления срока эксплуатации до выполнения мероприятий по замене данных узлов владельцем объекта электроэнергетики.

IV. Работы, проводимые в рамках технического освидетельствования

12. Работы, проводимые в рамках технического освидетельствования, должны определяться комиссией с учетом требований к эксплуатации объекта технического освидетельствования, установленных технической документацией организаций-изготовителей и (или) проектной документацией и (или) требованиями Правил.

Минимальные работы по техническому освидетельствованию должны включать в себя:

выборочный наружный и внутренний осмотр (по решению председателя комиссии с учетом конструктивных особенностей оборудования);

анализ эксплуатационной документации;

анализ результатов обследований, протоколов испытаний (измерений) объектов технического освидетельствования и динамики изменения их параметров технического состояния в течение последних не менее двух испытаний (измерений), проведенных в том числе специализированными организациями;

проверку фактических (рабочих) технических характеристик и конструктивных параметров на соответствие требованиям эксплуатационной документации, проектным схемам, в том числе при работе оборудования в различных эксплуатационных режимах;

проверку выполнения мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту (в том числе неплановому);

проверку выполнения предписаний Ростехнадзора;

анализ причин повреждения объекта технического освидетельствования в период эксплуатации и его отдельных деталей (узлов, компонентов);

проверку выполнения мероприятий, необходимость выполнения которых определена по результатам предыдущего технического освидетельствования;

проведение испытаний оборудования (по решению председателя комиссии);

анализ результатов расчетов индексов технического состояния функциональных узлов, определенных в соответствии с Методикой;

оценку остаточного ресурса металла оборудования, работающего в условиях ползучести или циклического нагружения с учетом результатов последнего контроля состояния металла.

13. В случае ведения технической документации в электронном виде обработка материалов допускается на цифровом носителе или средствах визуализации информации.

14. По решению владельца объекта электроэнергетики при выполнении технического освидетельствования электротехнического оборудования допускается подвергать выборочной проверке группы однотипного вспомогательного оборудования, имеющего одинаковые схемные особенности, режимы работы и условия эксплуатации, в объеме не менее 20% однотипного оборудования в составе группы однотипного оборудования.

V. Анализ и оформление результатов технического освидетельствования

15. По результатам всех мероприятий, входящих в техническое освидетельствование, комиссией должен производиться анализ полученной информации (далее — анализ).

По результатам анализа комиссия должна определить:

фактическое техническое состояние объекта технического освидетельствования;

возможность и условия дальнейшей эксплуатации объекта технического освидетельствования;

степень соответствия технических параметров объекта технического освидетельствования требованиям документации организаций-изготовителей оборудования и (или) проектной документации;

комплекс мер, необходимых для сохранения и поддержания работоспособного состояния объекта технического освидетельствования в границах продленного срока эксплуатации в соответствии с требованиями технической документации организаций-изготовителей и (или) проектной документации.

16. Результаты технического освидетельствования оформляются актом технического освидетельствования, в котором должно указываться решение комиссии о возможности дальнейшей эксплуатации объекта технического освидетельствования, необходимости проведения соответствующих технических мероприятий, а также сроке проведения следующего технического освидетельствования. Рекомендуемый образец акта технического освидетельствования приведен в приложении N 3 к Правилам. Акт технического освидетельствования подписывается членами комиссии и утверждается председателем комиссии.

К акту технического освидетельствования прилагается отчетный документ о проведении мероприятий по техническому освидетельствованию и план технических мероприятий по обеспечению дальнейшей безопасной эксплуатации объекта технического освидетельствования.

17. Результаты технического освидетельствования должны быть внесены в технический паспорт объекта (при его наличии) технического освидетельствования и храниться до момента его вывода из эксплуатации с целью ликвидации.

Приложение N 1. Термины и определения, используемые в Правилах проведения технического освидетельствования оборудования, зданий и сооружений объектов электроэнергетики

Приложение N 1
к Правилам проведения технического
освидетельствования оборудования,
зданий и сооружений объектов
электроэнергетики

Первичное техническое освидетельствование — техническое освидетельствование, проводимое по истечении срока службы (срока эксплуатации) объекта технического освидетельствования;

ресурсоопределяющий функциональный узел — составная часть основного технологического оборудования, содержащая отдельные конструктивные элементы и детали, которая может выполнять свою функцию только совместно с другими частями единицы оборудования и при дефектах которой (дефектах отдельных конструктивных элементов и деталей) оборудование переходит в неработоспособное состояние.

специализированная организация — организация, аккредитованная в области электроэнергетики в соответствии с законодательством Российской Федерации;

срок службы — календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта технического освидетельствования должна быть прекращена или продлена в зависимости от его технического состояния;

эксплуатационная документация — производственные инструкции, разработанные на основании технической документации (руководств, инструкций) организаций-изготовителей на установленное на объекте электроэнергетики энергетическое оборудование, и проектной документации на здания и сооружения.

Приложение N 2. Ресурсоопределяющие функциональные узлы единиц основного технологического оборудования

Приложение N 2
к Правилам проведения технического
освидетельствования оборудования,
зданий и сооружений объектов
электроэнергетики

Класс оборудования	Функциональные узлы
Гидрогенератор	Сталь ротора
	Сталь статора
Турбогенератор	Сталь ротора
	Сталь статора
Паровая турбина	Корпус цилиндра
	Ротор турбины
Гидравлическая турбина	Рабочее колесо
	Проточная часть
Трансформатор (автотрансформатор)	Обмотки трансформатора
силовой классом напряжения 35 кВ и выше	Магнитопровод
Реактор шунтирующий	Обмотка реактора
	Магнитопровод

Приложение N 3. Акт технического освидетельствования

Приложение N 3
к Правилам проведения технического
освидетельствования оборудования,
зданий и сооружений объектов
электроэнергетики

(рекомендуемый образец)

(наименование владельца объекта электроэнергетики)

«Утверждаю»

Ф.И.О.

(подпись)

«____» __________________ 20___ г.

Акт N _____
технического освидетельствования

(наименование объекта технического освидетельствования)

1. Комиссия в составе:

Председатель:

(должность, Ф.И.О.)

Члены комиссии:

(должность, Ф.И.О.)

(должность, Ф.И.О.)

(должность, Ф.И.О.)

3. Комиссией установлено следующее:

3.1. Индекс технического состояния объекта технического освидетельствования (техническое состояние для оборудования, к которому не применим расчет индекса технического состояния);

3.2. Объект технического освидетельствования отвечает требованиям эксплуатационной документации, не имеет дефектов, препятствующих дальнейшей работе, и может эксплуатироваться без ограничений и дополнительных технических мероприятий до следующего технического освидетельствования/имеет дефекты, но допускается к работе при проведении соответствующих технических мероприятий (указываются сроки и мероприятия)/имеет значительные дефекты, его эксплуатация сопряжена с высокой вероятностью технологических нарушений и должна быть прекращена (указываются срок вывода из эксплуатации и обоснование).

Председатель:

(Ф.И.О., подпись)

Члены комиссии:

(Ф.И.О., подпись)

(Ф.И.О., подпись)

(Ф.И.О., подпись)

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
Официальный интернет-портал
правовой информации
www.pravo.gov.ru, 17.07.2019,
N 0001201907170019