Где добывают глину

Где найти глину в майнкрафте

Многие начинающие пользователи игры майнкрафт интересуются вопросом, о том, как найти глину в игре майнкрафт, поэтому я решил написать инструкцию, о том, где можно найти глину в майнкрафт.

Глину можно найти в водоемах, озерах и морях на глубине.
Обратите внимание: глину можно спутать с песком, так как в воде она смотрится как желтоватого цвета, как и песок желтого цвета.
Если нырнуть в воду то мы можем увидеть, что глина и песок разного цвета.

Как мы видим глина серого цвета, а песок желтого цвета.
Теперь, когда мы нашли глину в майнкрафт, мы можем добыть глину.

Чтобы добыть глину в майнкрафт, вам нужно будет активировать лопату, затем подойдете к глине и нажимать по одному разу левую кнопку мыши, после чего глина будет рушиться, и вы добудете глину в майнкрафт.
После того как вы добыли глину, вы можете собрать добытую вами глину в майнкрафт.

После того как вы соберете глину вы сможете сделать красный кирпич в майнкрафт. Если вы в игре майнкрафт, не знаете, как сделать кирпич, то вы можете просмотреть инструкцию, о том,

как сделать кирпич в майнкрафт.

Понравилось – ставим лайк, делимся с друзьями, подписываемся на сайт.

производство кирпича

Добыча глины

Процесс производства кирпича начинается с добычи глины. Участок, где добывают глину, называют кар ь ероім. Карьер должен быть расположен близко и удобно по отношению к заводу, по возможности на сухом, не затапливаемом дождевыми, снеговыми и грунтовыми водами месте.
Карьер разрабатывают обязательно в определенном порядке. Правильный порядок добычи глины обеспечивает удобство работы, экономное расходование глины и получение более однородного сырья.
В природном состоянии глина обычно неоднородна. Глины, взятые из разных мест одного и того же карьера и даже одного забоя, могут быть различными по своему составу, свойствам и влажности. Обычно эта разница особенно велика у глин, взятых с различной глубины карьера, — одни из них пластичны, другие запесочены.
Поэтому глину в карьере добывают таким образам, чтобы получить массу, состоящую из глины, взятой но всей толще ее залегания.
Добыча глины в зависимости от местных условий может быть » ручной или механизированной.
При ручной добыче глины пользуются обыкновенными штыковыми лопатами — заступами. Наиболее удобны лопаты заостренной или полукруглой формы. При разработке очень плотных или замороженных грунтов применяют ломы и кирки. Для нагрузки добытой рыхлой глины на повозки или тачки можно использовать подборочные (совковые) лопаты, а если глина очень влажна и .прилипает к лопате, — вилы с частыми зубьями.
Глину можно подвозить к заводу, если карьер расположен близко, в обычных землевозных тачках по уложенным катальным доскам.
Если же карьер удален от завода, глину лучше всего подвозить лошадьми в специальных повозках, называемых грабарками, или в опрокидных вагонетках по узкоколейным путям. Грабарки могут быть двухколесные или четырехколесные. Для удобной разгрузки глины у четырехколесных грабарок боковые стенки и днище съемные и при разгрузке вынимаются, а в двухколесной грабарке задняя стенка откидывается, как борт автомашины. Особенно удобны повозки, разгружаемые через откидываемое вниз днище. Перед нагрузкой глины днище закрепляется в горизонтальном положении накидными подвесками к боковым стенкам повозки.
Разработку месторождения глины при ручном способе выполняют в следующей последовательности.
Вначале, перед добычей глины, необходимо со всей площади, намеченной к разработке в текущем году, снять очисть, т. е. верхний растительный слой, и другие непригодные для производства верхние слои грунта.
Снятая очисть должна быть отвезена в такое место, откуда она не может попасть в производство. В дальнейшем очистью можно заполнить выработанную часть карьера.

Рис. 7. Разрезная траншея для открытия карьера

После снятия очисти, или, как говорят, вскрыши карьера, приступают к его разработке. Если карьер расположен на склоне возвышенности, его надо обнажить по прямой линии, а затем разрабатывать открытый забой ступенчатым способом. Для разработки карьера на ровной площадке надо после снятия очисти вырыть разрезную траншею шириной около 4 ж и длиной 15—20 м (рис. 7).
Траншею постепенно углубляют до подошвы разрабатываемого слоя глины для того, чтобы сделать пологий въезд в карьер.
В дальнейшем по мере разработки карьера траншея на этом уровне расширяется во все стороны. В этом случае карьер также разрабатывают ступенчатым способом.
Ручная разработка карьера ступенчатым способом показана на рис. 8. Высота ступеней для удобства работы принимается равной штыку лопаты. При этом способе вначале берут лопатой глину из одной ступени, после этого со второй по высоте, затем с третьей и так далее доверху. При этом образуются новые ступени и вся «лестница» как бы передвигается вдоль забоя карьера на ширину ступени (т. е. на 30—40 см)

Рис. 8. Ручная разработка карьера ступенчатым способом
Таким образом, ступени передвигаются до тех пор, пока не будет выработана до конца забоя вся полоска шириной 1—1,5 м (по длине ступеней). После этого начинают разрабатывать таким же способом вдоль забоя следующую полоску такой же ширины. Добываемую из ступенек глину сваливают на вагонетки, тачки или грабарки.
Стенка забоя карьера при высоте более 1,5 м должна иметь уклон. Строго запрещается разрабатывать карьер с отвесными стенками забоя, а также подбоем, т. е. выборкой грунта из нижней части стенки, образующей свисающие вверху козырьки, что может привести к обвалу и несчастным случаям.
Если качество глины по высоте разрабатываемого забоя различно, то в каждую вагонетку, тачку или грабарку надо сбрасывать поочередно глину из разных ступеней по высоте забоя. В процессе дальнейшей переработки глина различных слоев смешается и станет достаточно однородной.
Если в глине попадаются камни и другие крупные включения, их нужно выбирать вручную и отбрасывать в выработанное место. Если отдельные слои засорены многочисленными мелкими включениями,, то вся засоренная этими включениями глина должна идти в отброс- В тех случаях, когда глина в карьере внезапно изменяется по внешнему виду, следует проверить ее свойства и пригодность для производства кирпича.
Разрабатываемый карьер должен содержаться в чистоте. Необходимо следить, чтобы брошенные инструменты, куски дерева и другие посторонние предметы были удалены из карьера.
В настоящее время благодаря наличию в колхозах, совхозах, а также у шефствующих над колхозами предприятий и организаций всевозможных средств механизации имеется возможность механизировать процессы вскрыши карьера и добычи глины при помощи бульдозеров или скреперов.
Если вскрышные работы выполняются бульдозером, то непригодный для использования слой грунта соскребается отвалом бульдозера и сдвигается им в сторону. При использовании для вскрышных работ скрепера соскребаемый слой грунта заполняет ковш скрепера, который отвозит затем грунт в отведенное место, где, поднимая ковш,, опорожняет его.
Бульдозеры и скреперы могут быть использованы для складывания глины в гряды для естественной подготовки при небольшом расстоянии карьера от месторасположения гряд.

Бульдозером можно не только сдвинуть глину из карьера к определенному месту, но и расположить ее несколькими параллельными валами, которым затем уже легко будет придать форму правильных буртов или гряд. Еще- легче заготовить глину в бурты, пользуясь скрепером.
Применение указанных механизмов для работ по вскрыше и заготовке глины позволит значительно ускорить и удешевить эти работы.
При неглубоком забое, относительно однородной глине В нем и транспортировании глины подводами или автомашинами глину можно также добывать следующим образом: откос стенок забоя устраивают пологим, чтобы по нему можно было передвигаться подводам или автомашинам. Глину взрыхляют (вспахивают) плугом и нагружают вручную на подводы или автомашины. При этом способе работы исключается наиболее трудоемкая и тяжелая операция — копка глины вручную. Для механизации нагрузки глины в автомашины могут быть использованы и автопогрузчики. Конечно и в этих случаях необходимо усреднять глину, выбирая ее не из одного места, а равномерно из различных участков забоя.

Оглавление книги Производство кирпича

Глина (англ. Clay) — тонкозернистая осадочнаягорная порода, кусковатая или пылевидная в сухом состоянии и приобретающая пластичность либо раскисающая при увлажнении.

Состав

Глина состоит из одного или нескольких глинистых минералов — иллита, каолинита, монтмориллонита, хлорита, галлуазита, или других слоистых алюмосиликатов, но может содержать также песчаные и карбонатные частицы в качестве примесей. Глинозём (Al₂O₃) и кремнезём (SiO₂) составляют основу состава глинообразующих минералов.
Диаметр частиц глин менее 0,005 мм.; породы, состоящие из более крупных частиц, принято классифицировать как алеврит. Цвет глин разнообразен и обусловлен гл. образом окрашивающими их примесями минералов-хромофоров или органических соединений. Большинство чистых глин — серого или белого цвета, но обычны и глины красного, жёлтого, коричневого, синего, зелёного, лилового и чёрного цветов.

Происхождение

Глина — вторичный продукт, образующийся в результате разрушения скальных пород в процессе выветривания. Основным источником глинистых пластов служат полевые шпаты, при разрушении которых под воздействием атмосферных агентов образуются силикаты группы глинистых минералов. Некоторые глины образуются в процессе местного накопления этих минералов, но большинство из них представляют собой наносы водных потоков, скапливающиеся на дне озёр и морей.

В целом по происхождению и составу все глины подразделяются на:

• Глины осадочные, образовавщиеся в результате переноса в другое место и отложения там глинистых и других продуктов коры выветривания. По происхождению осадочные глины делятся на морские глины, отложившиеся на дне моря, и континентальные глины, образовавшиеся на материке.
  • Среди морских глин различают:
    • Прибрежно-морские — образуются в береговых зонах (зонах взмучивания) морей, незамкнутых заливах, дельтах рек. Характеризуются часто неотсортированностью материала.
      

      Быстро переходят в песчанистые и грубозернистые разновидности. Замещаются песчаными и карбонатными отложениями по простиранию Такие глины обычно переслаиваются с песчаниками, алевролитами, пластами угля и карбонатными породамм.

    • Лагунные — образуются в морских лагунах, полузамкнутых с повышенной концентрацией солей или опресненных. В первом случае глины неоднородны по гранулометрическому составу, недостаточно отсортированы и ветречаются совместно с гипсом или солями. Глины опреснённых лагун обычно тонкодисперсные, тонкослоистые, содержат включения кальцита, сидерита, сульфидов железа и др. Среди этих глин встречаются огнеупорные разновидности.
    • Шельфовые — образуются на глубине до 200 м. при отсутствии течений. Характеризуются однродным гранулометрическим составом, большой мощностью (до 100 м. и более). Распространены на большой площади.
  • Среди континентальных глин выделяют:
    • Делювиальные — характеризуются смешанным гранулометрическим составом, резкой его изменчивостью и неправильной слоистостью (иногда отсутствует).
    • Озёрные, б. ч. с однородным гранулометрическим составом и тонкодисперсные. В таких глинах присутствуют все глинистые минералы, но каолинит и гидрослюды, а также минералы водных окислов Fе и Аl преобладают в глинах пресных озёр, а минералы монтмориллонитовой группы и карбонаты — в глинах соляных озёр. К озёрным глинам принадлежит лучшие разновидности огнеупорных глин.
    • Пролювиальные, образованные временными потоками. Характеризуются очень плохой сортировкой.
    • Речные — развиты в речных террасах, особенно в пойме. Обычно плохо отсортированы. Быстро переходят в пески и галечники, чаще всего неслоистые.
• Глины остаточные — глины, возникающие в результате выветривания различных горных пород на суше, и в море в результате изменения лав, их пеплов и туфов. Вниз по разрезу остаточные глины постепенно переходят в материнские породы. Гранулометрический состав остаточных глин изменчив — от тонкодисперсных разновидностей в верхней части залежи до неравномернозернистых — в нижней. Остаточные глины, образовавшиеся из кислых массивных пород, не пластичны или мало пластичны; более пластичны глины, возникшие при разрушении осадочных глинистых пород. К континентальным остаточным глинам относятся каолины и др. элювиальные глины. В России широко распространены, кроме современных, древние остаточные глины — на Урале, в Зап. и Вост. Сибири, (их много также на Украине), — имеющие большое практическое значение. В упомянутых районах на основных породах возникают глины преимущественно монтмориллонитовые, нонтронитовые и др., на средних и кислых — каолины и гидрослюдистые глины. Морские остаточные глины образуют группу глин отбеливающих, сложенных минералами монтмориллонитовой группы.

Практическое использование

Глины широко применяются в промышленности (в производстве керамической плитки, огнеупоров, тонкой керамики, фарфоро-фаянсовых и сантехнческих изделий), строительстве (производство кирпича, керамзита и др.

стойматериалов), для бытовых нужд, в косметике и как материал для художественных работ (лепка). Производимый из керамзитовых глин путём отжига со вспучиванием керамзитовый гравий и песок широко используются при производстве строительных материалов (керамзитобетон, керамзитобетонные блоки, стеновые панели и др.) и как тепло- и звукоизоляционный материал. Это лёгкий пористый строительный материал, получаемый путём обжига легкоплавкой глины. Имеет форму овальных гранул. Производится также в виде песка — керамзитовый песок. В зависимости от режима обработки глины получается керамзит различной насыпной плотности (объемного веса) — от 200 до 400 кг/м³ и выше. Керамзит обладает высокими тепло- и шумо-изоляционными свойствами и используется преимущественно как пористый заполнитель для лёгких бетонов, не имеющий серьёзной альтернативы. Стены из керамзитобетона долговечны, имеют высокие санитарно-гигиенические характеристики, а сооружения из керамзитобетона, построенные более 50 лет назад, эксплуатируются и по сей день. Жилье, возводимое из сборного керамзитобетона, дёшево, качественно и доступно. Самым крупным производителем керамзита является Россия.

---

Литература

• Горькова И.М., Коробанова И.Г., Окнина Н.А. и др. Природа прочности и деформационные особенности глинистых пород в зависимости от условий формирования и увлажнения. — Тр. Лабор. гидрогеол. пробл., 1961, вып. 29

См. также:

Добыча глины. Карьеры, порядок разработки, оборудование.

• 
• 

Подробности

Создано 13.08.2011 16:45

Обновлено 28.05.2012 04:16

Автор: Admin

Добычу, или выемку, глины из массива можно осуществлять, например, экскаваторами или зубофрезерными машинами путем срезания ее слоями различной толщины.

При значительном объеме работ и добыче плотных пород (особенно  в зимнее время) применяется взрывной метод. В случае добычи глин с высокой карьерной влажностью, зыбких глин, каолинов (белой глины, голубой глины) на каолиновых заводах, а также для выполнения вскрышных работ разработку ведут гидромониторами.

По степени трудности разработки грунты делятся на несколько категорий:

Глина:

жирная и насыщенная водой, слежавшаяся  —  II
с примесью гравия, гальки, булыжника и тяжелая комовая — III
сланцевая и твердая — IV

Суглинок всех видов, в том числе с примесью гравия и булыжника — II

Песок всех видов, в том числе с примесью гравия и гальки — I
Грунт растительный без корней и с корнями — I

Грунты мерзлые:

песчаные и супесчаные, предварительно разрыхленые — II
глинистые к суглинистые — IV

Добычу глины для керамических предприятий производят, применяя следующие системы:
транспортную — с перевозкой пород вскрыши и полезной породы конвейерным, автомобильным или железнодорожным транспортом;
транспортно-отвальную — с использованием ленточных консольных отвалообразователей;
специальную — с использованием бульдозеров, скреперов и гидромеханизации.

Наиболее экономичными зарекомендовали себя системы разработки с применением транспортно-отвальных мостов и ленточных отвалообразователей.

В процессе разработки карьера уступом образуется откос, крутизна которого характеризуется углом наклона к горизонту в градусах или отношением высоты h к заложению b.

Существуют нормы в отношении наибольшей допустимой крутизны откоса высотой до 5 м для глинистых грунтов в состоянии естественной влажности при благоприятных гидрогеологических условиях, см. таблицу:

При переувлажненных глинистых грунтах крутизна откоса уменьшается до 1:1. Откосы большей крутизны рассчитываются на устойчивость. Наибольшая допустимая крутизна откоса выбирается в соответствии со значением угла естественного откоса для данной породы или грунта.

Значения угла естественного откоса для основных видов грунтов приведены в таблице:

Организация добычи глины начинается с подготовительных работ, в состав которых входит расчистка карьерного поля и удаление вскрыши, устройство въездных и выездных путей и ввод механизмов в забой (до 30% всех расходов по добыче). Пустая порода транспортируется за пределы карьера в отвал или в выработанное пространство, а глина — в пункт потребления.

Если в пласте залегает несколько видов глин, то каждый слой следует добывать в отдельности, а затем точно сдозировать их по мощности залегания или при необходимости использовать месторождение послойно — в этом сущность селективной добычи глины в отличие от валовой, когда срезание глины идет одновременно по всем слоям.

Для выемки пустой и полезной пород, а также погрузки их на транспортные средства применяются одноковшовые, многоковшовые и роторные экскаваторы, канатные и транспортные скреперы.

Смотрите также:

— Методы разработки карьеров глинистого сырья.

— Добыча глины в зимнее время

Зенит – компания производство горно-шахтного оборудования в Китае для дробления, измельчения, обогащения и добычи глины. Через нас вы можно покупать карьерные дробилки, горные мельницы, сортировочные оборудования и обогатительные установки для добычи глины.

С дня создания все наши технологии по добыче глины надежно работают в России, Индии, Филиппинах, Малайзии, США и других странах и регионах. Мы занимаемся технологией добычи глины, продажей оборудования для добычи глины на территории всего СНГ. У нас есть возможность обеспечивать очень большие объемы добычи глины с высокими качественными характеристиками в довольно короткие сроки. Если вы хотите узнать как добывают глины. Обращайтесь к нашему Онлайн-специалисту . Или пишите нам по почте info@zenithcrusher.com. .

 

Решение для добычи глины

Решение для задачи как добывают глину заключаются данные процессы: дробление, измельчение и магнитная сепарация. Правильный порядок добычи глины обеспечивает удобство работы, экономное расходование глины и получение более однородного сырья.

Глина добывается из земли обычно в местах, где когда-то проходили реки. Она является продуктом земной коры и осадочной горной породой, вымытой и образовавшейся из-за разрушения скал в процессе выветривания.

 

 

Процесс добычи глины

После бурения и взрывных работ, глины затем снимается и транспортируется на кормовых запасов для переработки на месте. Чаще всего глина добывается в карьерах различной глубины. Если глина залегает глубоко под грунтовыми водами, устанавливаются устройства для дренажа и водоотводных каналов. Для доставки глины используют ленточные конвейеры, позволяющие полностью автоматизировать процесс перевозки и сделать его непрерывным.

Процесс добыча глин содержит дробление глины и измельчение глины . Во-первых, глина будет подаваться в щековую дробилку для первичного дробления, затем он будет направлять в конусную дробилку для тонкого дробления через ленточный конвейер. И после дробления в конусной дробилке , вибрационный грохот будет сортировать дробленые глины в разные фракции. Размер удовлетворения требований будут собрать, остальные будут отправлять в конусную дробилку для повторного дробления .

Глина измельчения является необходимым шагом для производства порошка. В технологической линии добычи глины шаровая мельница, мельница raymond и мельница крупного помола может быть использован в качестве горной мельницы для получения порошка. Сверхтонкая мельница может производить порошка глины на тонкие фракции.

 

 

Магнитная Сепарациия

 

Технология добычи глины включает в себя раздельный сбор агломератов, чтобы свести к минимуму свободного диоксида кремния и железа в материале, который обрабатывается для производства выпускаемой продукции.

Магнитная сепарация будет использоваться во всех технологических линиях для дальнейшей обработки.

Рекомендуемые дробилки :

 

Дробилки для крупного дробления

 

Щековая Камнедробилка | PEW Щековая Камнедробилка | Роторная Камнедробилка

 

Дробилки для среднего и мелкого дробления

 

HST Дробилка Конусная | Гидравлическая Конусная Дробилка | S Конусная Дробилка

 

Рекомендуемые мельницы :

 

Мельница MTW | MTM Трапецеидальная Мельница | Вертикальная Валковая Мельница

 

Рекомендуемые Вспомогательные :

 

Вибросито | Вибропитатель | Ленточный Конвейер | Пескомойка

 

Отзыв на дробилки и мельницы :

 

• «Мы покупали дробилки из Компании Зенит 1 года назад.До тех пор все оборудования надежно работают.» — Клиент в Зимбабве
• «Сотрудничество с Зенит приносит нам больше возможностей, чтобы максимизировать производительность. Угольные Дробилки и мельницы китайского производства НАМ подходят.» — Клиент в Австралии
• «Щековая дробилка серии PEW — идеальное оборудования для твердых руды и породы. Быстро доказывает свою стоимость.» — Клиент в Южной Африке
• «Мне нравится всесторонние услуги Зенит: проектирование, монтаж, обучение,ремонт,поставка.» — Клиент в России

 

Свяжитесь с Нами

 

Онлайн-Менеджер рад отвечать на любые вопросы !!

 

Смотрите контакты во всем мире Здесь.