Станок для производства гофротары

Станок для производства гофротары

На каждом этапе производства гофротары используют определённые виды станков. Упаковка из гофрированного картона бывает разных видов, с печатью и без, поэтому требуются разные виды машин, необходимые для определённого этапа производства.

Виды оборудования

Линии для производства гофротары состоят из нескольких модулей – станков, для осуществления высокопроизводительной работы. Некоторые станки могут использоваться автономно, т.е. отдельно от линии. Зачастую линия состоит из загрузочного, флексографического, ротационно-высекательного модуля.

Главными в процессе производства гофротары являются ротационно-высекательные машины (отличаются высокой производительностью, в отличие от плосковысекательных станков). Данные машины бывают двух категорий – сложной высечки и слоттеры (для высечки 4-х клапанной тары). Фальцево-склеивающее и сшивное оборудование используется для фальцовки и склейки коробок из гофрокартона. Данные станки бывают автоматическими и полуавтоматическими, классифицируются в зависимости от точек склейки.

Резательно-рилевочные станки используются для резки и рилевки (нанесения продольных и поперечных линий сгиба) заготовок.

Плосковысекательные станки используют для высечки заготовок гофротары любой сложности. Станки отличаются точностью высечки. На высекательную форму укладывается лист картона, затем форма прокатывается между валами.

Машины флексографической печати предназначены для нанесения многоцветной печати на внешний слой будущей упаковки.

Кашировальное оборудование используется для приклеивания верхнего слоя гофротары, с нанесённой на него флексопечатью, к другим слоям.

Немаловажное значение имеет вспомогательное оборудование, например для прессовки отходов производства.

Существуют и многофункциональные машины, предназначенные для выполнения сразу нескольких функций. Примеры подобных машин ниже.

Просекально-рилевочная машина с полуавтоматической подачей и многоцветной флексопечатью предназначена для нанесения многоцветной флексопечати, поперечной рилевки и просечки. Машина состоит из трёх узлов – стол подачи заготовок, секция для нанесения печати, слоттер (просекательно-рилевочный узел). Подача заготовок со стола осуществляется в полуавтоматическом режиме. Подобные машины оснащены счётчиком листов, зубчатыми ножами, отличаются возможностью плавной регулировки скорости, удобной настройкой, возможностью совмещения печати и высечки.

Cкоростной Флексо Принтер Слоттер с секцией ротационной высечки и листоукладчиком предназначен для высечки разного типа гофрированных коробов и нанесения многоцветной печати. Подача заготовок осуществляется автоматически, подача краски осуществляется при помощи пневмонасоса. При необходимости данное оборудование может быть дополнительно оснащено вибрационной системой удаления отходов, вакуумно-роликовой подачей, муфтами ротационной высечки для создания сложных деталей и отверстий.

Флексослоттер с вакуумным трансфером отличается удобным интерфейсом, быстрой настройкой, оборудован системой удаления пыли, инфракрасной системой сушки краски. Вакуумный трансфер обеспечивает точность нанесения печати, а так же предотвращает деформацию картона. Машина состоит из 7-и секций – это секция подачи заготовок, печати, сушки, лакирования, ротационной высечки, просекательно-рилевочная секция, листоукладчик.

Критерии выбора оборудования для производства гофротары

Основные вопросы, от которых зависит выбор оборудования для производства гофротары – «Каковы объёмы производства?» и «Какие виды упаковки из гофрированного картона планируется производить?». Изготовление небольшого тиража (менее 1000 упаковок в месяц) является невыгодным.

Ответив на данные вопросы, следует определиться с видами оборудования. Существуют станки со схожим принципом работы, автоматические и полуавтоматические.

В последнем случае определяется производительность станков. К примеру, ротационно-высекательные машины гораздо производительнее плосковысекательных, но дороже по цене.

Производители и стоимость оборудования

Многие компании осуществляют продажу отечественного и импортного (европейского, азиатского) оборудования для гофротары. Разумеется, качественное и надёжное оборудование не отличается низкой ценой, но всегда есть наиболее выгодные варианты.

Среди российских производителей гофрооборудования можно выделить компанию «Арнита», «Петромаш Сервис», ассортимент моделей невелик, но всё же имеющееся оборудование отличается качеством.

Оборудование для производства гофротары европейского производства отличается высоким качеством, эффективностью, но так же и высокой стоимостью.

  • Agnati
  • Curioni
  • Martin Marius
  • Fosber
  • BHS
  • Packsize 

Оборудование для производства гофротары тайваньского или китайского производства отличаются низкой ценой, но не всегда качеством, хотя есть хорошо зарекомендовавшие себя производители, выпускающие надёжное оборудование.

Оборудование азиатских производителей:

  • Yawa – производитель фальце-склеивающих машин и высекательных станков.
  • Shanghai Dragon Printing Machinery – ведущий производитель в Китае
  • Latitude Machinery Corp. – известный и хорошо зарекомендовавший себя производитель гофроагрегатов.

В некоторых случаях выгоднее приобрести оборудование, бывшее в эксплуатации. В этом случае стоимость самого оборудования будет гораздо ниже, но потребуются затраты на демонтаж и монтаж, кроме того могут потребоваться денежные средства на замену деталей станков.

Где заказать оборудование для производства гофротары

Гофрокартон – это прочный материал, который активно применяется в качестве упаковки (коробки для пищевых продуктов, обуви, приборов, метизов и т.д.).

Вдобавок он обходится дешево, поэтому, вероятно, и стал настолько популярным, что сегодня практически ни одна производственная сфера не обходится без применения гофрокартона. Разумеется, большую долю занимает пищевая промышленность, хотя картон применяют не только здесь.

Основные качества гофрокартона: экологичность, легкость, простота изготовления, неприхотливость, доступное сырье. У него нет срока годности.

Такая упаковка будет еще долго оставаться востребованной, и вряд ли в скором времени ее сможет потеснить какая-нибудь новинка. Поэтому открывать производство гофорокартона по меньшей мере выгодно. Но торопиться не стоит: рынок растет медленными темпами.

Процесс производства

Непосредственно процедура производства гофрокартона зависит от того, какой тип упаковки будет изготавливаться. Разница хоть и небольшая, но всё же имеется. Например, для производства двухслойного гофрокороба необходимо придерживаться следующей техники:

  1. резка на формат;
  2. каширование (печать на плотной бумаге, лакировка, каландирование, припрессовка);
  3. тиснение, вырубка;
  4. заклейка окошек;
  5. формирование коробок;
  6. обвязка и упаковка.

Процесс производства трех, пяти и семислойного гофрокартона выглядит несколько иначе. Так, после резки на формат производится рилевка (складывание гофрокороба). Конечный этап – сбор кофрокартона в короба.

Необходимое оборудование 

Для открытия цеха по производству гофрокартона требуется  следующее оборудование (минимум):

  • Линия по производству гофрокартона.
  • Флексографическая печатная машина.

Для этих целей одним из вариантов ялвяется следующие позиции.

Линия гофрокартона WJ150

Покупка оборудования для производству гофрокартона – основная статья расходов для нового предприятия.

Производственная линия по изготовлению 5-слойного гофрокартона  китайского производства марки WJ120-1800-A, обладает производительной скоростью до 100 м в минуту. Стоимость с учетом  доставки составляет порядка  10 млн руб.

Флексографическая печатная машина ФП3-П

Флексографическая печатная машина ФП3-П 1100/1 предназначена для высокоточной печати на гофрокартоне производительностью в 3000 листов в час. Цена 1,65 млн. руб.

Если рассматривать менее мощное производство,  рекомендуем присмотреться к  линии  ЛГК-125Э  выпускаемой ООО «ГофроМаш»  г. Петрозаводск.

Как видно из двух представленных  вариантов, стоимость линии напрямую зависит от уровня производительности оборудования. На начальном этапе оптимально   приобрести линию с меньшей производительностью, так как организовать 100 % сбыт, даже исходя из  производства 30 м/мин гофрокартона, начинающему предпринимателю не представляется возможным. По практике для выхода на такие объемы  производства требуется не менее 2 лет работы.

Сырье

От того, что именно вы будете использовать в качестве сырья, зависит, насколько чистая и качественная получится упаковка. Для создания грузовых коробок отлично подойдет вторсырье: в этом случае используется в основном макулатура. Расход сырья зависит от структуры гофрокартона: наиболее простой вариант – организовать производство двухслойного. Но важно понимать, он часто служит основой для создания более прочного упаковочного материала за счет добавления отдельных слоев, повышающих эксплуатационные характеристики.

В качестве исходного материла берется:

  • бумага плотностью 100-140 г/м²;
  • картон плотность 150-235 г/м²;
  • клей (крахмальный или силикатный).

Приблизительный расход макулатуры на производство 1 м гофрокартона – 500 г.

Также понадобятся клей и красящие пигменты в основном для нанесения изображений на гофрокартон и устройство, позволяющее склеивать коробки.

Сбыт

Цены на гофрокартон ставятся из расчета фиксированная ставка на один квадратный метр. В среднем 1 кв. м оптовому покупателю обойдется в 8-20 руб. в зависимости от типа. Продукция  в основном реализуется оптовым предприятиям в намотках на ролях по 200 погонных метров и готовых коробках.

Расчет капитальных затрат

Для начала деятельности по производству гофрокарторна требуется следующие инвестиции:

  • Покупка оборудования – 5,15 млн. руб.
  • Доставка, пуско-наладка, шеф-монтаж – 0,5 млн. руб.
  • Закуп сырья – 0,35 млн.  руб.
  • Прочие расходы (регистрация  деятельности, ремонт помещения,  подключение к электросетям) – 0,3 млн. руб.
  • Итого  инвестиций: 6,3 млн.руб.

Расчет  выручки и прибыльности

При условии 8-часового рабочего дня (график 5/2) и работе в загрузкой 50 % за месяц на ЛГК-125Э можно произвести 172 800 м гофрокартона (или 77 760 кг).

При выработке 172 800 м и цене сбыта 8 руб./м  месячная выручка составит 1 382,4 тыс. руб.  Чистая рентабельность 15-18 %, окупаемость  24-36 месяцев.

Петр Столыпин, 2013-04-09

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым

Рекомендуемые похожие материалы



Сохраните статью в социальные сети:

admin